[实用新型]一种溶剂分散釜

说明书

本申请实施例实公开了一种溶剂分散釜，包括设备外壳，搅拌杆，电机及若干叶片，设备外壳的顶部设置有投料口；设备外壳的底部设置有排料口；搅拌杆位于设备外壳的中心轴上，搅拌杆的一端电机相连接，搅拌杆的另一端与叶片相连接；电机的输出端设有变频器；叶片包括第一搅拌部和连接部，第一搅拌部位于连接部的上方，第一搅拌部的一端与连接部的一端连接，连接部的另一端与搅拌杆连接，第一搅拌部与搅拌杆平行；第一搅拌部及连接部均为扁平结构，第一搅拌部上设有第一平面，连接部上设有第二平面，第一平面与第二平面在同一平面上，第一平面与第一搅拌部行进方向垂直。本申请设备使物料搅拌充分、分散均匀，且其设备稳定性、搅拌效率高。

技术领域

本申请实施例涉及化工设备领域，特别涉及一种溶剂分散釜。

背景技术

在工业生产中，往往需要对多种原料进行混合，最早的搅拌、分散过程采用的是人工操作，工人的劳动强度大，且对一些毒性材料的搅拌会对人的健康造成危害。因此，越来越多的企业开始利用机械设备代替人工作业，不但避免了对人体的危害，还增加了混合效率。其中，溶剂分散釜是现今应用最广的混合装置。

溶剂分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用，其集低速搅拌和高速分散于一体，可实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色等功能。现有的溶剂分散釜主要由釜体、搅拌装置、电机组成，通过电机带动搅拌装置转动，对溶剂分散釜中的原料进行搅拌、混合，达到搅拌、分散溶剂的作用。

然而，由于现有设备形式单一，大多采用单一水平叶片旋转，在搅拌过程中，难以使物料混合充分、分散均匀，搅拌效果不佳。

实用新型内容

本申请提供了一种溶剂分散釜，以解决现有技术难以使物料混合充分、分散均匀的的问题，并且本申请提供的溶剂分散釜结构简单、稳定性强、使用寿命高。

本申请提供了一种溶剂分散釜，所述溶剂分散釜包括设备外壳，搅拌杆，电机及若干叶片，其中，

所述设备外壳的顶部设置有投料口；

所述设备外壳的底部设置有排料口，所述排料口设置有排料阀；

所述搅拌杆位于所述设备外壳的中心轴上，所述搅拌杆的一端与位于所述设备外壳外部的所述电机相连接，所述搅拌杆的另一端与位于所述设备外壳内部的所述叶片相连接；

所述电机的输出端设有变频器；

所述叶片包括第一搅拌部和连接部，所述第一搅拌部位于所述连接部的上方，所述第一搅拌部的一端与所述连接部的一端连接，所述连接部的另一端与所述搅拌杆连接，所述第一搅拌部与所述搅拌杆平行；

所述第一搅拌部及所述连接部均为扁平结构，所述第一搅拌部上设有第一平面，所述连接部上设有第二平面，所述第一平面与所述第二平面在同一平面上，所述第一平面与所述第一搅拌部行进方向垂直。

可选的，所述搅拌杆的一端连接有两个所述叶片，两个所述叶片沿所述搅拌杆对称分布。

可选的，所述搅拌杆的一端连接有四个所述叶片，任意相邻两个所述叶片所在平面相互垂直。

可选的，两个相互对称的所述叶片上设有第二搅拌部，所述第二搅拌部的长度为所述第一搅拌部的一半。

可选的，所述搅拌杆向下延伸方向设置有延长段，所述延长段的一端与所述搅拌杆连接，所述延长段的另一端连接有两个第三搅拌部，两个所述第三搅拌部沿所述延长段对称分布。

可选的，所述第一平面上设置有椭圆形的凹坑。

可选的，两个互相对称的所述叶片之间设有加强板，所述加强板的一端与一个所述第一搅拌部连接，所述加强板的另一端与另一个所述第一搅拌部连接。

可选的，所述设备外壳内壁上设有若干挡水板，所述挡水板沿所在圆周均匀分布。