[实用新型]一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称

说明书

本实用新型公开了一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座，所述底座上设有传送带装置和质量扫描装置，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有电机和限位座，所述电机输出端设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离蜗轮的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离滚珠丝杆的一端设有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆，所述第一支杆的一端连接在限位座上，所述第一支杆远离限位座的一端连接有六根交叉连接的第二支杆。本装置结构简单，操作便捷，解决了手动剔重速度慢效率低的问题，检测合格率更高。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其涉及一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称。

背景技术

产品生产过程中，一般将产品放置于包装盒内进行包装，由于产品是由人工直接放置于包装盒内，人工在操作时有可能走神或者其他人工误差，导致包装盒内多放或者少放产品，甚至于放入其它工具，导致每个包装盒内产品数量、重量不一致，或者内部掺入其他物质，导致包装盒内的产品不合格。因此，为了保证每个包装盒内产品的数量及重量一致，一般由操作人员将每个包装盒放置于测重仪上进行检测其重量，以保证每个包装盒内的产品数量及重量一致。但是，手动剔重的速度不仅速度慢，而且人工操作存在不少人为因素的影响，导致检测速度慢，操作人员劳动强度大，而且检测的合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工剔重效率低的问题，而提出的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座，所述底座上设有传送带装置和质量扫描装置，且质量扫描装置位于传送带装置的一侧，所述底座上还设有支撑架，且支撑架位于传送带装置的末端，所述支撑架上设有电机和限位座，所述电机输出端设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离蜗轮的一端焊接有连接杆，且连接杆贯穿连接限位座，所述连接杆远离滚珠丝杆的一端设有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆，所述第一支杆的一端连接在限位座上，所述第一支杆远离限位座的一端连接有六根交叉连接的第二支杆，两根所述第二支杆远离第一支杆的一端对称连接有第三支杆，所述伸缩连杆机构远离连接杆的一端设有推块，所述第三支杆远离第二支杆的一端活动连接有两个啮合的扇形齿轮，且扇形齿轮均转动连接在推块上。

优选地，所述底座上开设有回收箱，且回收箱与传送带装置的位置相对应，所述回收箱侧壁采用斜面结构，所述回收箱的底部设有橡胶减震垫。

优选地，六根所述第二支杆采用平行四边形结构。

优选地，所述底座的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有吸盘。

优选地，所述支撑架上焊接有支撑座，且电机和限位座均固定于支撑座上。

优选地，所述电机采用伺服电机。

本实用新型中，当使用此装置时，打开质量扫描系统，产品通过传动带装置从右边传动到左边，传动过程中质量扫描系统扫描产品质量，当产品的质量超重或缺重不符合产品规格标准时，打开电机，电机输出端转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动蜗轮里面的滚珠螺母转动，由于滚珠丝杆焊接在连接杆上，连接杆受到限位座的限位作用，滚珠丝杆向左伸长，带动连接杆另一端的伸缩连杆机构伸长，由于两个扇形齿轮的啮合，伸缩连杆机构伸长轨迹始终保持水平，伸缩连杆机构顶端的推块往前运动，将传送带装置传动过来的质量超重或缺重的产品剔除出传送带装置；质量扫描系统相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本装置结构简单，操作便捷，解决了手动剔重速度慢效率低的问题，检测合格率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称的结构示意图；