[实用新型]一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置有效
申请号: | 201721677514.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207698643U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 邸少俊;郭子路 | 申请(专利权)人: | 北京国电龙源环保工程有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G17/12;B65G45/12;B02C21/00;B02C23/02;B03C1/02 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 宋元松;周恺丰 |
地址: | 100039 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石灰石 石灰石卸料斗 落料装置 埋刮板 脱硫 本实用新型 斗式提升机 金属分离器 石灰石料仓 振动给料机 制浆系统 除尘器 湿磨机 输送机 块状石灰石 备件费用 设备成本 设备损耗 稳定运行 制浆设备 长周期 除尘 粘接 检修 互通 维修 维护 | ||
1.一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,包括:除尘器、石灰石卸料斗、第一金属分离器、振动给料机、斗式提升机、石灰石料仓、输送机、湿磨机;
其中,所述除尘器位于所述石灰石卸料斗的上方用作除尘,
所述石灰石卸料斗的下方具有卸料管,所述振动给料机位于所述卸料管的下方,
所述振动给料机具有振动给料出料管,
所述斗式提升机具有低位入料口和高位出料口,
所述振动给料出料管具有振动给料出料口,
所述振动给料出料口位于所述低位入料口的上方,
所述石灰石料仓位于所述高位出料口的下方,
所述石灰石料仓下方具有料仓出口,
所述料仓出口位于所述输送机的上方,
所述输送机具有输送机落料出端,
所述输送机落料出端位于所述湿磨机的上方;
块状石灰石经所述石灰石卸料斗,通过所述振动给料机、所述第一金属分离器、所述斗式提升机、所述石灰石料仓、所述输送机、输送至所述湿磨机;
刮板式提升机包括二套结构相同的提升单元,分别为第一提升单元和并列设置的第二提升单元,所述第一提升单元包括一进料斗,一出料斗,一提升动力单元,所述进料斗包括进料安装座,和一端部直接铰接于所述进料安装座上,另一端通过一连杆活动铰接于所述进料安装座上的进料底板;所述出料斗包括出料安装座,和一端部直接铰接于所述出料安装座上,另一端通过一连杆活动铰接于所述出料安装座上的出料底板;所述刮板式提升机还包括设于所述动力单元侧部的刮板单元,所述刮板单元包括摆杆、弹性单元、刮体;所述摆杆的一端铰接于所述动力单元侧部,所述摆杆的另一端与所述弹性单元的一端相连,所述弹性单元的另一端与所述刮体相连;所述第一提升单元还包括设于所述进料安装座上的防尘罩。
2.根据权利要求1所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述弹性单元为压缩弹簧,所述第一金属分离器包括用于吸附铁制件的磁铁。
3.根据权利要求2所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述输送机为皮带传动输送机。
4.根据权利要求3所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述皮带传动输送机上设有称重装置。
5.根据权利要求4所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述脱硫制浆系统中石灰石落料装置还包括设于所述石灰石料仓上部的第二金属分离器。
6.根据权利要求5所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述石灰石料仓的上部为圆柱形空腔结构,所述石灰石料仓的下部为上大下小的圆锥台状的空腔结构。
7.根据权利要求5所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述石灰石卸料斗的上部为圆柱形空腔结构,所述石灰石料仓的下部为上大下小的圆锥台状的空腔结构。
8.根据权利要求7所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述振动给料出料管包括垂直相连的竖直出料管和水平出料管,所述振动给料出料口位于所述水平出料管的远离所述竖直出料管的一端。
9.根据权利要求1-8任一项所述的脱硫制浆系统中石灰石落料装置,其特征在于,所述输送机包括主动带轮,从动带轮和输送带,所述料仓出口位于所述从动带轮的上方。
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