[实用新型]一种双色模具的抽芯结构

说明书

本实用新型公开了一种双色模具的抽芯结构，包括：滑块、一次侧铲基、二次侧铲基和执行机构；滑块可移动的连接在双色模具的定模上，滑块镶件安装在滑块朝向定模的一侧；一次侧铲基和二次侧铲基的顶部分别与双色模具的动模连接；执行机构连接在滑块上并与二次侧铲基相互接触，双色模具在开模时，动模将带动二次侧铲机脱离背向滑块移动，执行机构随着二次侧铲机的移动，带动滑块背向定模移动，使滑块镶件脱离定模并实现抽芯操作。本实用新型的优点和有益效果在于：避免了一次成型后的产品由于收缩的关系，在滑块镶件再次深入到双色模具内时很容易插伤产品，导致不良率提高的情况；减少了模具厚度，可以使用较小的成型机进行量产，有效的节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种双色模具的抽芯结构。

背景技术

双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由两套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

现有的双色模具一次侧开模，滑块会打开，旋转到二次侧时，动模合模时就会引起滑块再合进去，使得滑块镶件再次深入到产品里去，又因为一次侧成型的产品的收缩的关系，因此伸入到产品内的滑块镶件很容易插伤产品，造成不良率的提高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双色模具的抽芯结构。本技术方案无须采用两次顶出机构，即双色模具的注塑工作只需进行一次抽芯即可完成产品的制造工作，避免了一次成型后的产品由于收缩的关系，导致滑块镶件再次深入到产品里去，导致插伤产品，提高不良率的情况；在大的滑块上情况下，不再采用两次顶出机构，从而减少了模具厚度，可以使用较小的成型机进行量产，有效的节约了成本；同时，本技术方案形状简单，加工容易，也易于调节，能满足使用性能。也有效节约了成本。

本实用新型中的一种双色模具的抽芯结构，包括：滑块、一次侧铲基、二次侧铲基和执行机构；所述滑块可移动的连接在双色模具的定模上，滑块镶件安装在所述滑块朝向定模的一侧；

所述一次侧铲基和二次侧铲基的顶部分别与所述双色模具的动模连接；所述执行机构连接在所述滑块上并与所述二次侧铲基相互接触，所述双色模具在开模时，所述动模将带动所述二次侧铲机脱离背向所述滑块移动，所述执行机构随着所述二次侧铲机的移动，带动所述滑块背向所述定模移动，使所述滑块镶件脱离定模并实现抽芯操作。

上述方案中，所述一次侧铲基连接在所述动模朝向所述滑块的一侧；所述一次侧铲基朝向所述滑块的一侧具有一次接触面。

上述方案中，所述二次侧铲基连接在所述动模朝向所述滑块的一侧；所述二次侧铲基朝向所述滑块的一侧具有二次接触面，所述二次侧铲基的顶部与双色模具的动模的底部连接，所述滑块与所述二次接触面接触。

上述方案中，所述执行机构连接在所述滑块上并与所述二次侧铲基接触，所述二次侧铲基与所述二次接触面和二次侧铲基顶部垂直的侧面上具有执行面；

所述执行面包括导入面、合模面、抽芯面和支撑面；所述导入面的两侧分别连接所述合模面和二次侧铲基的底部，所述合模面分别与所述二次接触面和二次侧铲基的顶部垂直，所述抽芯面与所述合模面垂直，所述支撑面与所述合模面相互平行；

所述支撑面位于所述合模面与所述二次侧铲基中心线之间，所述导入面与所述合模面之间相互形成钝角夹角，所述抽芯面与所述滑块运动的方向形成锐角夹角。

上述方案中，所述滑块具有用于容纳所述一次侧铲基或二次侧铲基的滑槽，所述滑槽的顶部为开口；所述滑槽背向一次侧铲基或二次侧铲基一侧侧壁为缓冲面，所述缓冲面用于与所述一次接触面或二次接触面接触。