[实用新型]一种防止带泥土的滚动式洋葱苗移栽打孔器

说明书

本实用新型提供一种防止带泥土的滚动式洋葱苗移栽打孔器，包括圆形钢盘、中轴、U型架杆、圆孔、圆形钢管、打孔钉、矩形限位钢管和钢条箍，其特征在于所述的圆形钢盘对称设置，中轴穿过圆形钢盘的中心位置将两个圆形钢盘固定连接；圆形钢盘的外圆周面的一个同心圆上靠近外缘处等距离设有若干个大小一致的圆孔，两个圆形钢盘上的圆孔对称设置；穿过两个圆形钢盘上对称设置的圆孔设有转动连接的圆形钢管，圆形钢管上垂直等距离焊接有成排的若干个打孔钉；在打孔钉底部的两侧，圆形钢盘的外缘上焊接有对称设置的矩形限位钢管，打孔钉在两侧的矩形限位钢管之间的活动夹角最大不超过20度；圆形钢盘外缘的正上方的矩形限位钢管的端部的外面上焊接有一圈钢条箍。

技术领域

本实用新型涉及洋葱生产技术领域，特别涉及一种防止带泥土的滚动式洋葱苗移栽打孔器。

背景技术

洋葱，别名洋蒜，圆葱，是高产高效蔬菜类型。目前，在我国北方推广的洋葱地膜覆盖栽培技术，具有良好的增产和提高商品率的作用，能使洋葱增产30％；在我国北方以黄淮流域为例洋葱的栽培技术，最佳育苗期为9月上中旬，覆膜田地适宜移栽期为立冬前后，定植密度一般为行距20厘米，株距14～18厘米，每亩密度2万株上下；由苗床向大田移栽定植之前，要对大田地进行施肥、耕翻、作畦、平畦、浇水和覆膜，覆膜后开始打孔移植洋葱苗，由于土壤湿度大无法采取机械化作业进行打孔，还需要人工操作；现有打孔技术缺点为：一是移植前用辊压平畦面，打孔器根据株行距自行焊制，在一框架或钉板下面上焊接有成排成行的打孔齿或钉子，人站在框架或钉板上用力踩踏进行打孔，每打好一处就需搬出打孔器，顺序前移重复上一个动作，耗工耗时，劳动强度大，工作效率低；二是现有的打孔器靠人力向上拔出时，如果不晃动打孔器给打孔钉留出一定的空间，拔出打孔钉时很容易因撬别而粘带出土壤，造成土壤回落孔内影响打孔质量和工作效率，现有的打孔器不具有这种功能。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：

为了解决现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种防止带泥土的滚动式洋葱苗移栽打孔器，打孔钉活动安装，打孔钉两侧设有限位轴，克服了拔出打孔钉时因撬别而粘带出土壤的问题；本器械可由单人操作架杆拉动滚筒转动，利用滚筒自身的重量进行打孔，每小时可打孔3-4亩地，打孔效率高，质量好；同时省去了移植前用辊压平畦面的一道工序，降低了劳动强度。

本实用新型采用以下技术方案：

一种防止带泥土的滚动式洋葱苗移栽打孔器，包括圆形钢盘1、中轴2、U型架杆3、圆孔4、圆形钢管5、打孔钉6、矩形限位钢管7和钢条箍8，其特征在于，所述的圆形钢盘1对称设置，中轴2穿过圆形钢盘1的中心位置将两个圆形钢盘固定连接；所述的U型架杆3的两端与中轴2的两端转动连接；所述的圆形钢盘1的外圆周面的一个同心圆上靠近外缘处等距离设有若干个大小一致的圆孔4，两个圆形钢盘上的圆孔4对称设置；穿过两个圆形钢盘上对称设置 的圆孔4设有转动连接的圆形钢管5，圆形钢管5上垂直等距离焊接有成排的若干个打孔钉6；在打孔钉6底部的两侧，圆形钢盘1的外缘上焊接有对称设置的矩形限位钢管7，打孔钉6在两侧的矩形限位钢管7之间的活动夹角最大不超过20度；所述的圆形钢盘1外缘的正上方的矩形限位钢管7的端部的外面上焊接有一圈钢条箍8。

所述的圆形钢管5露出圆形钢盘1的外侧面，圆形钢管5上两端的打孔钉6贴近钢条箍8，这样设置是防止圆形钢管5脱出圆形钢盘1，钢条箍8的宽度2-4cm。

所述的矩形限位钢管7的宽面与圆形钢盘1的外缘面焊接。

所述的圆形钢盘1的直径在60-140cm之间。

所述的圆形钢管5为12-30根，圆形钢管5中心线之间的距离在13-20cm之间，代表着株距，每根圆形钢管5上设有6-12个打孔钉6。

所述的打孔钉6横向相邻两个之间的距离在18-22cm之间，代表着行距。

本实用新型的有益效果：