[实用新型]一种用于钕铁硼压制的冷等静压机

说明书

本实用新型公开了一种用于钕铁硼压制的冷等静压机，涉及一种冷等静压机，包括机架，机架上设置有高压容器，高压容器的两端分别设置有介质入口和介质出口，介质入口和介质出口之间通过循环装置连接，所述介质出口和循环装置之间设置有杂质收集装置，所述杂质收集装置包括两端分别与介质出口和循环装置连通的收集筒和安装于套筒外周面的磁性件；本实用新型有效简便的将液体介质中的钕铁硼粉末进行吸附，阻止钕铁硼粉末随着液体介质进入循环装置中而影响循环装置的正常运行，增加了钕铁硼的压制效率，提高了钕铁硼坯体的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷等静压机，特别涉及一种用于钕铁硼压制的冷等静压机。

背景技术

在钕铁硼的加工过程中，时常使用冷等静压机将钕铁硼粉末压制呈块状。现有的冷等静压机的工作过程使将钕铁硼粉末装入冷等静压机的密封的弹性模具中，再将该弹性模具置于盛装液体或气体的高压容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将钕铁硼粉末压制成块状实体，得到原始形状的钕铁硼块坯体。压力释放后，将弹性模具从高压容器内取出，脱模后根据需要将钕铁硼块坯体作进一步的加工。

通常，在液体的冷等静压机工作过程中，液体介质会通过循环驱动件进行循环使用，若钕铁硼粉末包装不够严实而发生泄露时，钕铁硼粉末就会混合在液体介质中，当其积累到一定程度后，如果不及时清除，冷等静压机便会因为杂质过多而影响循环驱动件的正常运行，进而影响钕铁硼的压制效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钕铁硼压制的冷等静压机，使得液体介质中泄露的钕铁硼粉末能及时能被及时收集，减少了液体介质中钕铁硼粉末的含量，进而增加了钕铁硼的压制效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钕铁硼压制的冷等静压机，包括机架，机架上设置有高压容器，高压容器的两端分别设置有介质入口和介质出口，介质入口和介质出口之间通过管道与循环驱动件连接，所述介质出口和循环驱动件之间设置有杂质收集装置，所述杂质收集装置包括两端分别与介质出口和循环驱动件连通的收集筒和安装于套筒外周面的磁性件。

采用上述方案，在对冷等静压机内的液体介质进行循环时，打开循环驱动件，高压容器中的液体介质从介质出口流出抵达杂质收集装置，钕铁硼具有磁性，杂质收集装置上的磁性件将液体介质中的钕铁硼粉末吸附于收集筒的内壁上进而实现液体介质与钕铁硼粉末的分离，减少了液体介质中钕铁硼粉末的含量，阻止泄露的钕铁硼粉末随着液体介质抵达冷等静压机的运行设备中，进而保证了冷等静压机的运行效率，增加了钕铁硼的压制效果，提高了钕铁硼的产品质量。

进一步优选为：所述磁性件的外周面上包裹有用于支撑并隔离磁性件与外界空气的防护套。

采用上述方案，在生产钕铁硼的加工车间的空气中时常会携带一些钕铁硼粉末，防护套的设置能对磁性件形成一个相对隔离状，阻止磁性件对空气中的钕铁硼粉末进行吸附，使得磁性件能集中于吸附液体介质中的钕铁硼粉末的；此外，防护套还能对磁性件起到支撑保护作用，当异物碰撞磁性件时，能减缓异物对磁性件的撞击力度。

进一步优选为：所述防护套由两个结构相同的弓形的套环拼接固定而成。

采用上述方案，将防护套设置为两个套环，当需要清理收集筒时，能快速将防护套进行拆卸，在对磁性件进行固定时，同样能迅速将磁性件进行包裹，进而提高了杂质收集装置的拆装效率。

进一步优选为：所述收集筒包括筒体段以及设置于筒体段两端的锥形段，所述磁性件安装于筒体段的外周面。

采用上述方案，当液体介质流入收集筒内时，锥形段能阻止液体介质在收集筒内产生漩涡，避免漩涡对已经被吸附的钕铁硼粉末与收集筒的内壁分离，进而提高了磁性件的收集效率。

进一步优选为：所述磁性件呈圆环状，磁性件的内周面与所述筒体段的外周面的间隙的间距为1-3mm。