[实用新型]一种离心式滤清器

说明书

本实用新型公开了一种离心式滤清器，包括壳体、设置在壳体内的转子轴、设置在转子轴上的转子、设置在壳体顶部的进液口、设置在壳体侧部的排液口、设置在壳体底部的排渣口，壳体的上部为转子腔、下部为杂质腔，转子轴设置在转子腔内并与进液口旋转密封连接，所述转子轴和转子均为中空结构，转子轴和转子连接的部分设置有若干通孔，转子至少为两个并围绕转子轴设置，转子上设置有喷液孔。本实用新型具有以下有益效果：1、离心分离，没有滤芯，降低使用成本；2、不产生废旧滤芯，提高环保效益。

技术领域

本实用新型属于固液分离领域，涉及一种离心式滤清器。

背景技术

对于传统的滤清器都需要安装滤芯，并且使用一段时间后，需要更换新的滤芯，否则此滤清器无法正常工作，这无形中为企业增加了使用成本，并且旧的滤芯无任何利用价值，存放对环境造成污染。

发明内容

本实用新型提供一种离心式滤清器。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心式滤清器，包括壳体、设置在壳体内的转子轴、设置在转子轴上的转子、设置在壳体顶部的进液口、设置在壳体侧部的排液口、设置在壳体底部的排渣口，壳体的上部为转子腔、下部为杂质腔，转子轴设置在转子腔内并与进液口旋转密封连接，所述转子轴和转子均为中空结构，转子轴和转子连接的部分设置有若干通孔，转子至少为两个并围绕转子轴设置，转子上设置有喷液孔。

进一步，所述转子腔为球形或倒圆锥形。

进一步，所述转子为两个，对称设置在转子轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、离心分离，没有滤芯，降低使用成本；

2、不产生废旧滤芯，提高环保效益；

3、转速可达3000-5000rpm，由于高速旋转，所产生的离心力为重力的2000倍以上，在离心力作用下，直接驱使杂质自污水或污油中分离出来，既使是1μm那样大小的杂质，亦能被取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，一种离心式滤清器，包括壳体1、设置在壳体1内的转子轴2、设置在转子轴2上的转子3、设置在壳体1顶部的进液口4、设置在壳体1侧部的排液口5、设置在壳体1底部的排渣口6，壳体1的上部为转子腔10、下部为杂质腔11，转子轴2设置在转子腔内10并与进液口4旋转密封7连接，所述转子轴2和转子3均为中空结构，转子轴2和转子3连接的部分设置有若干通孔9，转子3至少为两个并围绕转子轴2设置，转子3上设置有喷液孔8。

为了方便固液分离，所述转子腔为球形或倒圆锥形。

为了提高离心力效果，所述转子为两个，对称设置在转子轴上。

使用时，含有固体杂质的液体被泵入进液口4，然后进入转子轴2，然后进入转子3，然后从喷液孔8喷出，转子3高速转动，使得转子腔10内的液体高速旋转产生离心力，驱使杂质从液体中分离出来，甩向壳体1侧壁并落入杂质腔11，滤清液体从排液口5排出，杂质积累一定量后，从排渣口6排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。