[实用新型]一种电动涡旋压缩机动静盘老化机

说明书

本实用新型公开了一种电动涡旋压缩机动静盘老化机，包括一操作台，操作台上设有两个老化工作站和接口切换平台；老化工作站包括一下密封盖固定板，其上、下表面分别设有下密封盖和高速主轴电机；下密封盖固定板的上方通过下压气缸安装板设有下压气缸；下密封盖固定板和下压气缸安装板之间通过导柱设有上密封盖固定板；下压气缸的伸缩杆与上密封盖固定板连接，上密封盖固定板下表面设有上密封盖；上密封盖固定板的前部设有加注回收清洗接口，下密封盖固定板的前部设扫码枪。本实用新型能够对电动涡旋压缩机的动静盘进行机械磨合，使得动盘和静盘的型线高度之间形成均匀的高度差，具有效率高，精度好等优点，尤其适合涡旋压缩机的大批量生产。

技术领域

本实用新型属于电动涡旋压缩机生产领域，具体涉及一种电动涡旋压缩机动静盘老化机，用于涡旋压缩机动静盘组件出厂前的机械磨合。

背景技术

电动涡旋压缩机在出厂前都需要对其动静盘组件进行磨合，这样就能使得动盘和静盘的型线高度之间形成均匀的高度差，利于设备在出厂后具有较佳的运行状态。但现有的电动涡旋压缩机的装配生产线上还不具备这种动静盘组件的磨合设备，电动涡旋压缩机的动静盘组件都是通过人工进行手动磨合，因此存在效率低，精度差等缺点，不适合涡旋压缩机的大批量生产。

实用新型内容

为了解决现有技术不足与缺陷，本实用新型旨在提供一种电动涡旋压缩机动静盘老化机，为动静盘进行机械磨合。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电动涡旋压缩机动静盘老化机，包括一个操作台，所述操作台的台面上左右并排设置有两个老化工作站，两个所述老化工作站的前方设置有一个接口切换平台；每个所述老化工作站均包括一块设置在所述操作台台面上的下密封盖固定板，所述下密封盖固定板上表面的中央设置有用于安放动静盘组件的下密封盖，所述下密封盖固定板下表面的中央设置有一个与所述下密封盖连接的高速主轴电机；所述下密封盖固定板的上方通过四根导柱设置有一块下压气缸安装板，所述下压气缸安装板的上表面设置有一个下压气缸；所述下密封盖固定板和所述下压气缸安装板之间设置有一块上密封盖固定板，所述上密封盖固定板的四个顶角分别套设在四根所述导柱上；所述下压气缸的伸缩杆穿过所述下压气缸安装板后与所述上密封盖固定板的上表面连接，所述上密封盖固定板下表面的中央设置有上密封盖，所述上密封盖与所述下密封盖上下对应，在所述下压气缸带动所述上密封盖固定板下压时，所述上密封盖可与所述下密封盖密封配合；所述上密封盖固定板的前部设置有用于与所述接口切换平台连接的加注回收清洗接口，所述下密封盖固定板的前部设置扫码枪。

进一步的，每个所述老化工作站的左右两侧分别设置有一个密封盖锁定机构，每个所述密封盖锁定机构均包括一块底板，所述底板上表面的内侧设置有一块楔块导向板，所述底板上表面的外侧设置有一块平行气缸安装板，所述楔块导向板的导向孔中设置有一块自锁楔块，所述平行气缸安装板上设置有一个平行气缸，所述自锁楔块的外侧端与所述平行气缸的伸缩杆连接，当所述平行气缸带动所述自锁楔块向内运动后，所述自锁楔块的内侧端可将密封配合在一起的所述上密封盖和所述下密封盖锁死，防止高压将所述上密封盖和所述下密封盖脱开。

进一步的，所述下密封盖包括一个壳体，所述壳体内设置有一根主轴，所述主轴的下部与所述壳体之间设置有两个轴承，所述主轴的上部与所述壳体之间设置有三个轴套，每个所述轴套与所述主轴之间均设置有密封圈，每个所述轴套与所述壳体之间均设置有O型圈；所述主轴的下端穿出所述壳体后与所述高速主轴电机连接，所述主轴的上端设置有涡旋压缩机偏心轮，采用涡旋压缩机的偏心轮是为了模拟动盘、静盘真实的工况，所述涡旋压缩机偏心轮与所述主轴之间采用环形磁铁吸附连接，可防止操作人员在装拆动盘时将偏心轮带走，还便于在维护时可拆卸；所述涡旋压缩机偏心轮的外围设置有一圈耐磨钢片，所述耐磨钢片与所述壳体的顶部固定，所述壳体顶部还设置有一个所述密封圈；同时，所有的密封部件都需要考虑耐油，耐高温，耐高压。

进一步的，所述操作台的底部设置有支撑脚和万向轮。