[实用新型]一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置有效
申请号: | 201721650768.9 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN207659352U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 申安锋;邓海龙;李建华 | 申请(专利权)人: | 盘锦富隆化工有限公司 |
主分类号: | C07C29/74 | 分类号: | C07C29/74;C07C29/88;C07C29/76;C07C31/04 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 杨群 |
地址: | 124100*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接收罐 恶唑烷酮 回收装置 冷凝器 本实用新型 甲醇纯化 生产过程 隔离罐 接收管 出口管路 催化剂盒 管路连接 化学物质 甲醇回收 沸腾器 再回收 真空泵 阀门 甲醇 生产工艺 | ||
本实用新型涉及化学物质回收装置技术领域,特别提供了一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置,包括顺次管路连接的沸腾器、催化剂盒、冷凝器、接收罐、隔离罐和真空泵以及连接在冷凝器和接收罐之间管路上的接收管,冷凝器与接收罐之间的管路上和接收管上均设有阀门,所述接收罐和隔离罐下部均设有出口管路。本实用新型能够提高恶唑烷酮生产工艺中甲醇回收的纯度,提高甲醇的再回收利用率。
技术领域
本实用新型涉及化学物质回收装置技术领域,特别提供了一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置。
背景技术
在生产恶唑烷酮的过程中,会附带生产甲醇,分离甲醇时容易把反应过剩的碳酸二甲酯一起分离出来,需要进一步的分离,才能得到高纯度的甲醇,因此亟需要在恶唑烷酮的生产流程线上附加一套甲醇回收装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置,能够在恶唑烷酮的生产过程中去除碳酸二甲酯,提高甲醇高纯度的回收率。
本实用新型是这样实现的,提供一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置,包括顺次管路连接的沸腾器、催化剂盒、冷凝器、接收罐、隔离罐和真空泵以及连接在冷凝器和接收罐之间管路上的接收管,冷凝器与接收罐之间的管路上和接收管上均设有阀门,所述接收罐和隔离罐下部均设有出口管路。
进一步地,所述沸腾器中设有搅拌器。
进一步地,所述接收罐和隔离罐下部出口管路上均设有阀门。
进一步地,所述接收罐和隔离罐上均设有液位计。
进一步地,所述冷凝器和接收管之间的管路上设有观察镜。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:能够提高恶唑烷酮生产工艺中甲醇回收的纯度,提高甲醇的再回收利用率。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1,本实用新型提供了一种恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收装置,包括顺次管路连接的沸腾器1、催化剂盒2、冷凝器3、接收罐4、隔离罐5和真空泵6以及连接在冷凝器3和接收罐4之间管路上的接收管7,冷凝器3与接收罐4之间的管路上和接收管7上均设有阀门,所述接收罐4和隔离罐5下部均设有出口管路。
利用本新型进行恶唑烷酮生产过程中的甲醇纯化回收时,沸腾器1蒸汽加热沸腾,气态的甲醇和碳酸二甲酯从沸腾器1中进入到催化剂盒2内,部分热蒸汽形式的碳酸二甲酯在催化剂的作用下转化成甲醇,甲醇和部分碳酸二甲酯在冷凝器中液化,常压接收甲醇时,甲醇从接收管7中回收,负压接收甲醇时,甲醇依次进入到接收罐4和隔离罐5中,少量的碳酸二甲酯进一步被吸收,得到更高纯度的甲醇。
为了更好地使杂质从沸腾器中蒸出,作为技术方案的改进,所述沸腾器1中设有搅拌器11。
为了定期从接收罐4和隔离罐5中放出杂质,作为技术方案的改进,所述接收罐4和隔离罐5下部出口管路上均设有阀门。
为了随时观测接收罐4和隔离罐5中的液体位置,作为技术方案的改进,所述接收罐4和隔离罐5上均设有液位计。
为了及时观察液体流动情况,作为技术方案的改进,所述冷凝器3和接收管7之间的管路上设有观察镜8。
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