[实用新型]一种生物质碳化炉中的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括支脚、十字架、扇风装置、壳体、圆锥块、挡筒、支杆、传动带、进料筒、电机、固定轴承、输出轴、主动皮带轮储料箱、出料口，壳体的底部焊接有4根相互平行的支脚，进料筒设在壳体顶部，壳体的顶部开有通孔，通孔与进料筒底部连通，圆锥块的尖头部设在上方，圆锥块位于壳体的通孔下方，圆锥块设有4个并位于同一中心轴上，且从上到下依次均匀设在壳体内部，本实用新型一种生物质碳化炉中的冷却装置，4个扇风装置旋转使空气流动进行散热，能够加快散热的速度，物料在下落过程中经过多次分散，能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，满足市场的需求。

技术领域

本发明是一种生物质碳化炉中的冷却装置，属于生物质碳化炉中的冷却装置领域。

背景技术

我国是木炭生产大国，每年木炭产量高达千万吨，随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升。同时，我国还是农业生产大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约为70亿吨左右，但其利用率仅为20％，而树枝、锯末、稻壳等生物质废弃物也有上亿吨被白白浪费掉。生物质碳化技术能有效地将这些生物质废弃物转化为生物质碳化产物——可燃气体和生物炭即木炭，这样就能大大降低对天然木材的需求量，从而有效地保护林业资源。生物质碳化就是利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、果壳等生物质废弃物作为生物质原料来制备绿色可再生燃料。在碳化过程中，生物质原料中多余的水分及挥发物被脱除，生物质原料中的纤维素、半纤维素、木质素等被部分分解，最终完成炭气联产得到生物质碳化产物。对生物质原料进行碳化所采用的设备有生物质碳化炉，目前常见的生物质碳化炉中的冷却装置，冷却效果慢，时间长，不符合市场的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质碳化炉中的冷却装置，以解决目前常见的生物质碳化炉中的冷却装置，冷却效果慢，时间长，不符合市场的需求。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括支脚、十字架、扇风装置、壳体、圆锥块、挡筒、支杆、传动带、进料筒、电机、固定轴承、输出轴、主动皮带轮储料箱、出料口，所述壳体的底部焊接有4根相互平行的支脚，所述进料筒设在壳体顶部，所述壳体的顶部开有通孔，所述通孔与进料筒底部连通，所述圆锥块的尖头部设在上方，所述圆锥块位于壳体的通孔下方，所述圆锥块设有4个并位于同一中心轴上，且从上到下依次均匀设在壳体内部，所述圆锥块均与通孔为同心圆，所述圆锥块底部为平滑圆形，所述圆锥块的底部均连接有十字架，所述十字架的中心与圆锥块的圆心一致，所述十字架的四端焊接在挡筒的内壁，所述挡筒数量与圆锥块一一对应，所述挡筒为上部圆柱形下部圆台形结构，4个圆锥块分别设在4个挡筒的上部圆柱形中间，所述壳体底部开有出料口，所述出料口与壳体顶部的通孔为同心圆，所述出料口下方设有储料箱，所述支杆设有4根并垂直设置，分布在挡筒的外侧的四个象限点，所述支杆焊接在挡筒外侧，所述支杆的首尾端分别连接在壳体的顶部、底部，所述扇风装置设有4个并分布在挡筒四个象限点的外侧围绕住挡筒，所述扇风装置通过传动带与主动皮带轮传动连接，所述主动皮带轮中间套设有输出轴的一端，所述输出轴的另一端穿过固定轴承与设在壳体上方的电机活动连接，所述固定轴承嵌在壳体中，所述扇风装置由第一轴承、从动皮带轮、叶片、转轴、第二轴承构成，所述第一轴承固定在壳体内顶部，所述第二轴承固定在壳体内底部，所述转轴竖直设置，所述转轴的两端分别套设在第一轴承、第二轴承中，所述转轴横截面的直径两端连接有叶片，所述叶片与转轴横截面直径延伸的方向一致，所述传动带围绕在4个扇风装置的从动皮带轮及主动皮带轮外侧并与之相啮合。

进一步地，还包括有张紧机构，所述张紧机构由凹槽、滚筒、固定轴、弹簧、伸缩杆构成，所述滚筒中间设有凹槽，所述固定轴贯穿于滚筒，所述固定轴的两端分别与伸缩杆的一端垂直连接，所述伸缩杆的另一端连接在壳体内壁，所述弹簧套设在伸缩杆外侧，所述弹簧一端与固定轴相连接，所述弹簧另一端与连接在壳体内壁。