[实用新型]一种凸轮轴抽检台

说明书

本实用新型提出了一种凸轮轴抽检台，包括立柱，立柱上设置横梁，横梁上设置多排导轨，导轨上设置滑块，滑块上连接传送装置，横梁上设置气缸，气缸的输出端与传送装置连接，传送装置上设置V型槽，凸轮轴放置在V型槽上方，凸轮轴端部连接电机。本实用新型有以下有益效果：一种凸轮轴抽检台，对凸轮轴进行高效的输送和定位，用以检测凸轮轴的加工质量，性能可靠且自动化程度高，实现对凸轮轴的轴颈、桃型的圆度、跳动和相位角等误差的检测，以保证产品质量和提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种凸轮轴抽检台。

背景技术

凸轮轴作为发动机的关键部件，是影响发动机气门开闭间隙大小和配气效率的主要因素。随着凸轮轴自动化加工水平的不断提高，为了高精度、高效率地检测凸轮轴，并正确处理、评定它的各项工艺误差，及时快速地反馈凸轮轴的质量信息，传统的光学机械量仪以及采用人工数据处理的方法，已不能适应凸轮轴工艺质量管理的实际检测需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种凸轮轴抽检台，包括立柱，所述立柱上设置横梁，所述横梁上设置多排导轨，所述导轨上设置滑块，所述滑块上连接传送装置，所述横梁上设置气缸，所述气缸的输出端与所述传送装置连接，所述传送装置上设置V型槽，所述凸轮轴放置在所述V型槽上方，所述凸轮轴端部连接电机。

优选的，所述凸轮轴上设置定位孔。

优选的，所述V型槽的两端设置光电传感器。

优选的，所述横梁的端部设置控制面板。

优选的，所述V型槽设置两排。

优选的，所述导轨的端部设置位置传感器。

优选的，所述凸轮轴的两端设置顶针。

本实用新型有以下有益效果：一种凸轮轴抽检台，对凸轮轴进行高效的输送和定位，用以检测凸轮轴的加工质量，性能可靠且自动化程度高，实现对凸轮轴的轴颈、桃型的圆度、跳动和相位角等误差的检测，以保证产品质量和提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种凸轮轴抽检台的结构示意图；

图2为本实用新型一种凸轮轴抽检台A点的局部放大图；

图3为本实用新型一种凸轮轴抽检台的左视图；

图4为本实用新型一种凸轮轴抽检台的俯视图；

其中，1、立柱；2、横梁；3、控制面板；4、气缸；5、导轨；6、滑块；7、传送装置；8、V型槽；9、位置传感器；10、凸轮轴；11、第一光电传感器；12、第二光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实用新型提出了一种凸轮轴10抽检台，包括立柱1，立柱1上设置横梁2，横梁2上设置多排导轨5，导轨5上设置滑块6，滑块6上连接传送装置7，横梁2上设置气缸4，气缸4的输出端与传送装置7连接，传送装置7上设置多排V型槽8，凸轮轴10放置在V型槽8上方，凸轮轴10端部连接电机。

具体地，V型槽8的V型面与凸轮轴10的轴颈相配合，在电机旋转的过程中，判断凸轮轴10的轴颈的圆度和跳动等误差，气缸4用于运输凸轮轴10，抽检台外接凸轮轴10的供料装置和抓取机构，外部的抓取机构从供料装置中抓取凸轮轴10后输送给该抽检台。

凸轮轴10上设置定位孔。