[实用新型]精密拉延预成型模具

说明书

本实用新型所公开的一种精密拉延预成型模具，上模板的底面固定有限位柱一和凹模板，下模座的顶面固定有凸模板、氮气弹簧和限位柱二，凹模板底面的凹模与凸模板之间设有活动成型板，活动成型板上设有模孔，凸模板贯穿模孔，模孔的顶部开口边沿具有凸环，凸环的顶面、凸模板的凸模凸面和凹模板底面的凹模凹面三者之间对应匹配后构成预成型腔；氮气弹簧与活动成型板的底面抵触；活动成型板上设有多个长形槽，且各长形槽均匀分布于凸环的旁侧，各长形槽内固定有定位块，定位块上延伸有压块，且压块位于凸环顶面的上方；凹模板的凹模外侧部设有多个定位槽，且压块对应插入定位槽内。其结构提升成品率和工作效率，产品尺寸精度高，降低不锈钢材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种预成型模具的技术领域，尤其是一种精密拉延预成型模具。

背景技术

目前行业内不锈钢亮条几乎全部采用一副模具进行一次性成型的方式进行成型，且没有在加工成型时进行预先成型，因此所冲压成型的不锈钢亮条多数周边存在褶皱，生产时的成品率相当低下，且成型后的不锈钢亮条产品尺寸精度低，从而造成大批量的材料浪费，也导致了不能按规定出货。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和寿命的一种精密拉延预成型模具。

本实用新型所设计的一种精密拉延预成型模具，包括上模板和下模座，上模板的底面固定有限位柱一和凹模板，下模座的顶面固定有凸模板、氮气弹簧、以及与限位柱一的位置对应的限位柱二，凹模板底面的凹模与凸模板之间设有活动成型板，活动成型板上设有模孔，凸模板顶面的凸模贯穿模孔，模孔的顶部开口边沿具有凸环，凸环的顶面、凸模板的凸模凸面和凹模板底面的凹模凹面三者之间对应匹配后构成预成型腔；氮气弹簧贯穿凸模板后与活动成型板的底面抵触；活动成型板上设有多个长形槽，且各长形槽均匀分布于凸环的旁侧，各长形槽内固定有定位块，定位块上靠近凸环的一侧顶部一体延伸有压块，且压块位于凸环顶面的上方；凹模板的凹模外侧部设有与各长形槽位置对应的多个定位槽，且压块对应插入定位槽内。

上述结构的工作过程：预先通过压块将不锈钢片定位于凸环的顶面，此时，启动冲压机，上模板带动凹模板向下位移，使得凹模板的凹模、凸模板的凸模构成使不锈钢片中部凸起的拉延预成型腔，凸环的顶面与凸模板的凸模底面之间构成使不锈钢片的侧边进行水平折边的拉延预成型腔，且限位柱一和限位柱二用于限位闭模时进行下死点限位，从而实现对不锈钢片进行冲压预成型的加工。

上述结构的有益效果：经该预成型模具进行预先冲压成型后再进行成型的不锈钢亮条产品的几乎不存在周边褶皱的情况，提升生产时的成品率和工作效率，成型后的不锈钢亮条产品尺寸精度高，精度可达到0.01mm，降低不锈钢材料的浪费，可在规定时间内进行交货。

进一步优选，还包括多根导向柱，导向柱固定于下模座的顶面，上模板上设有多个导向孔，且各导向柱分别插入多个导向孔内。其结构在上模板带动凸模位移时不发生偏移，具有对凸模位置进行定位的作用，提升使用性能。

进一步优选，导向柱的底部一体成型有固定座，且固定座固定于下模座的顶面。其结构使得导向柱安装固定后较为平稳、牢固可靠。

进一步优选，各导向孔位置处均固定有滚珠导向套，且滚珠导向套固定于上模板的底面，滚珠导向套的导向内孔中心轴线与导向孔的中心轴线重合，滚珠导向套的导向内孔内径与导向孔内径一致。其结构使得导向柱更容易插入滚珠导向套和导向孔内进行定位，且在安装时也较为便捷。

进一步优选，导向柱上套有弹簧，且弹簧的两端分别与滚珠导向套和固定座抵触。其结构使得对向下冲压产品时具有一定缓冲力，防止冲压力过大而导致产品损坏，提升生产时的成品率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的整体结构示意图(二)；