[实用新型]一种铠装碳化硅陶瓷泵

说明书

本实用新型属于陶瓷泵技术领域，涉及一种铠装碳化硅陶瓷泵，包括四周套有金属铠装层的陶瓷泵壳，陶瓷泵壳内设置有叶轮，陶瓷泵壳和金属铠装层通过粘结层连接，粘结层包括设置在陶瓷泵壳一侧的甲基丙烯酸氨—甲基丙烯酸甲酯共聚物层，以及设置在金属铠装层一侧的缩水甘油酯型环氧树脂层，轴头包括中间轴头和设置在中间轴头两侧的端轴头，中间轴头呈长方体型，中间轴头上设置有对称的两个半圆形卡块，半圆形卡块中间设置有长方形开口，长方形开口的两侧分别设置有矩形凹槽和矩形凸起，中间轴头和半圆形卡块上均设置有通孔，通孔内设置有固定销，固定销的一端设置有圆形挡块和卡簧，解决了现有陶瓷泵陶瓷泵壳和铠装层粘结效果不好的技术问题。

技术领域

本实用新型属于陶瓷泵技术领域，涉及一种铠装碳化硅陶瓷泵。

背景技术

陶瓷泵的泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造，陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，因而陶瓷具有耐磨蚀、耐腐蚀的使用效果，广泛受到了人们的青睐，现有的陶瓷泵的陶瓷泵壳和外部金属层多是采用高分子粘合剂进行粘接，粘结效果不好，长时间使用容易出现开裂、脱胶的现象。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铠装碳化硅陶瓷泵，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铠装碳化硅陶瓷泵，包括：

四周套有金属铠装层的陶瓷泵壳，所述陶瓷泵壳两侧依次设置有前泵盖和后泵盖，所述后泵盖上置有后盖板，所述陶瓷泵壳内设置有叶轮，所述后泵盖上靠近所述叶轮的一侧设置有耐磨块；所述陶瓷泵壳和所述金属铠装层通过粘结层连接，所述粘结层包括设置在所述陶瓷泵壳一侧的陶瓷粘结层，以及设置在所述金属铠装层一侧的金属粘结层，所述陶瓷粘结层具体为甲基丙烯酸氨—甲基丙烯酸甲酯共聚物层，所述金属粘结层具体为缩水甘油酯型环氧树脂层。

作为进一步的技术特征，所述前泵盖和所述后泵盖分别为陶瓷前泵盖和陶瓷后泵盖。

作为进一步的技术特征，所述陶瓷泵壳为碳化硅泵壳。

作为进一步的技术特征，所述金属铠装层为铸铁铠装层。

作为进一步的技术特征，所述叶轮设置在主轴上，所述主轴包括轴身以及设置在所述轴身一侧的轴头，所述轴头包括中间轴头和设置在所述中间轴头两侧的端轴头，所述中间轴头呈长方体型，所述中间轴头上设置有对称的两个半圆形卡块，所述半圆形卡块中间设置有用于夹紧所述中间轴头的长方形开口，所述半圆形卡块上位于所述长方形开口的两侧分别设置有矩形凹槽和矩形凸起，所述半圆形卡块的外径大于所述端轴头的直径，所述中间轴头和所述半圆形卡块上均设置有通孔；所述通孔内设置有固定销，所述固定销包括设置在其一端的限位块，所述固定销的另一端设置有圆形挡块，所述固定销上位于所述圆形挡块的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有卡簧。

作为进一步的技术特征，所述轴身呈阶梯状。

作为进一步的技术特征，两个所述端轴头的直径一致。

作为进一步的技术特征，所述固定销为不锈钢固定销，所述圆形挡块为不锈钢圆形挡块。

作为进一步的技术特征，所述圆形挡块内粘接有防滑橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型中，甲基丙烯酸氨—甲基丙烯酸甲酯共聚物均匀涂覆在陶瓷泵壳的表面，该共聚物分子量在十万以上，可溶于水，且可降解，无毒环保，合成温度低，在陶瓷上的粘结效果好，缩水甘油酯型环氧树脂在金属上有较好的粘结效果且在交联剂的作用下与甲基丙烯酸氨—甲基丙烯酸甲酯共聚物形成固化交联体系，因此陶瓷泵壳和铠装金属层通过甲基丙烯酸氨—甲基丙烯酸甲酯共聚物层以及缩水甘油酯型环氧树脂层的作用下，能实现优异的粘结效果，防止开裂开胶的现象出现。