[实用新型]一种断路器操动机构脱扣力测试工装

说明书

本实用新型涉及一种断路器操动机构脱扣力测试工装，属于断路器测试技术领域。一种断路器操动机构脱扣力测试工装，其特征在于：包括位移传感器、直线驱动元件、工装安装板、力传感器和顶杆；位移传感器固定在直线驱动元件的尾部；直线驱动元件的头部穿过工装安装板，中部固定在工装安装板上；力传感器的一端与直线驱动元件的头部连接，另一端设置有推动机构脱扣零件脱扣的顶杆，工装安装板与断路器操动机构的机座固定；直线驱动元件带动力传感器和顶杆沿直线进行同步运动，由位移传感器记录位移数据，当顶杆接触机构脱扣零件时，力传感器开始记录脱扣力数据。本实用新型结构小巧，方便携带，适用各种测试场合，脱扣力测试数据准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种脱扣力测试工装，尤其涉及一种断路器操动机构脱扣力测试工装。

背景技术

操动机构作为断路器中的关键组成部分，其脱扣力影响到断路器工作的可靠性，操动机构的临界动作电压不稳定，以及在合闸、分闸操作时容易出现拒合、拒分异常，均较难判断是脱扣动力源还是脱扣阻力的缘故。因此需要对操动机构脱扣力进行测试，研究机构脱扣力的特性与变化规律，寻找解决措施。

在公布号为CN 101886959A的发明专利中介绍了一种断路器分闸脱扣力测试装置，此装置采用手动方式储能和手动方式脱扣，主要用于测试环网柜断路器机构中的分闸脱扣组件，仅测试最大分闸脱扣力一个指标，无法获得力与位移或者时间的变化规律，也不能用于分闸脱扣组件在机构内部的场合，而且对于大功率操动机构采用手动储能或脱扣方式也非常危险。

在公布号为CN 202814611 U的实用新型专利中介绍了一种塑壳断路器脱扣力检测装置，该检测装置能根据分合闸信号控制电机正反转，自动化程度高，但是该装置体积庞大，不适用于空间受限制的场合，也只能获得最大脱扣力一个指标，不能实时监测脱扣力何时出现异常，而且测力计相对脱扣板的速度并不一定是实际产品的脱扣速度，不能反映真实的脱扣力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断路器操动机构脱扣力的测试工装，以解决现有技术体积大、空间受限，测试精度低，应用场合单一，手动脱扣不安全而且效率低，实时性差，数据不够准确等技术问题。

技术方案：

一种断路器操动机构脱扣力测试工装，其特征在于：包括位移传感器、直线驱动元件、工装安装板、力传感器和顶杆；位移传感器固定在直线驱动元件的尾部；直线驱动元件的头部穿过工装安装板，中部固定在工装安装板上；力传感器的一端与直线驱动元件的头部连接，另一端设置有推动机构脱扣零件脱扣的顶杆，工装安装板与断路器操动机构的机座固定；直线驱动元件带动力传感器和顶杆沿直线进行同步运动，由位移传感器记录位移数据，当顶杆接触机构脱扣零件时，力传感器开始记录脱扣力数据。

进一步地，所述的位移传感器与直线驱动元件的尾部通过第一螺钉固定；直线驱动元件的中部与工装安装板通过第二螺钉固定；工装安装板与断路器操动机构的机座通过第三螺钉固定。

更进一步地，所述的工装安装板有多种结构形式，其穿过第二螺钉的轴心线与穿过第三螺钉的轴心线相互垂直或平行，通过更换不同形式的工装安装板，能测试分闸脱扣力、合闸脱扣力和不同机构的脱扣力。

进一步地，所述的直线驱动元件、位移传感器和力传感器与一个控制器信号连接，控制器能控制直线驱动元件前进、倒退、停止，并能读取、记录位移传感器和力传感器的数据。

进一步地，所述的位移传感器为直线位移传感器或角度位移传感器。

更进一步地，所述的角度位移传感器为编码器。

进一步地，所述的直线驱动元件为具有自锁功能的可调速直线电机或微型电动缸或电动推杆。

有益效果：