[实用新型]静液压传动推土机终传动结构有效
申请号: | 201721626704.5 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN207437714U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 续鲁宁;李宣秋;宣苓娟 | 申请(专利权)人: | 山推工程机械股份有限公司 |
主分类号: | F16H37/04 | 分类号: | F16H37/04;F16H57/023;F16H57/029 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 卢登涛 |
地址: | 272073 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减速结构 齿轮毂 行星排 轴承座 一级被动齿轮 本实用新型 静液压传动 传动结构 支撑轴承 链轮毂 支撑轴 直齿轮 外端 推土机 一级主动齿轮 壳体接触处 制动离合器 转向离合器 螺栓 传递扭矩 传统车型 调整垫片 工程机械 机型结构 一端连接 中央传动 轴承游隙 拆装 壳体 链接 轴承 紧凑 灵活 | ||
本实用新型涉及一种静液压传动推土机终传动结构,属于工程机械技术领域,包括直齿轮减速结构、齿轮毂、支撑轴、行星排减速结构和链轮毂,支撑轴包括支撑轴承、轴承座和盖,支撑轴承一端与齿轮毂链接,齿轮毂一侧与行星排减速结构的一端连接,行星排减速结构另一侧与链轮毂连接,直齿轮减速结构包括一级主动齿轮和一级被动齿轮,一级被动齿轮与齿轮毂固定连接,轴承座外端通过螺栓一固定在壳体上,轴承座二外端与壳体接触处设置有调整垫片。本实用新型结构紧凑,传递扭矩平稳,更容易调整轴承游隙,拆装轴承方便,省去传统车型的中央传动转向离合器和制动离合器结构,使得机型结构紧凑,灵活易用。
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种静液压传动推土机终传动结构。
背景技术
静液压传动推土机终传动为了增大减速比,一般采取两级减速结构,一级为直齿减速结构,一级为行星排结构。一级直齿减速机构一般位于齿块与后桥箱之间,行星排结构位于齿块外侧。连接行星排和一级被动齿轮的太阳轮轴长度较长,空间结构大,力矩传递不平稳,终传动的损害大,影响推土机的使用寿命。传统车型的通过中央传动转向离合器和制动离合器结构,控制终传动的输出和制动,使得机型结构复杂,应用不灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静液压传动推土机终传动结构,来解决现有结构空间结构大,力矩传递不平稳,动力传动切断结构较为复杂,控制不便的问题。
本实用新型静液压传动推土机终传动结构,包括直齿轮减速结构、齿轮毂、支撑轴、行星排减速结构和链轮毂,支撑轴包括支撑轴承、轴承座一和端盖,轴承座一依靠螺栓固定于壳体上,轴承座一上有圆柱形的支撑,支撑轴承为一对圆锥滚子轴承,支撑轴承的内圆固定于轴承座一的圆柱形支撑上,支撑轴承内皮的一侧有端盖依靠螺栓固定,支撑轴承的外圆固定于齿轮毂内;齿轮毂一侧与行星排减速结构的太阳轮依靠花键啮合连接;行星排减速结构另一侧行星架输出动力后依靠连接盘与链轮毂连接,链轮毂与齿块通过螺栓三相连,输出动力,行星排减速结构位于齿块的内侧,结构紧凑;直齿轮减速结构包括一级主动齿轮和一级被动齿轮,一级主动齿轮与一级被动齿轮为外啮合圆柱传动,一级被动齿轮与齿轮毂固定连接,一级主动齿轮的连接轴一端通过花键套与马达连接,花键套一端上下均设置有制动器。制动器为盘式摩擦片和光片结构,依靠两者的分离和闭合来实现动力的传递和切断,这种新型的制动器结构位于终传动的输入端,省去传统车型的中央传动转向离合器和制动离合器结构,只需通过马达、控制单元等控制发动机输出的动力就可实现,进而使得机型结构紧凑,灵活易用,安全舒适。
现在的直齿减速结构中的一级主动齿轮通过花键连接花键套,花键套另一端连接马达,并且一级主动齿轮与马达连接端通过轴承进行支撑,轴承端部通过垫片和盖板进行封闭,通过直接调节垫片的厚度从而调节轴承的轴向游隙。但是这样调整时需要测量壳体深度,轴承宽度,一级主动轮轴肩宽度,计算尺寸链得到调整垫片的厚度,需依靠壳体加工尺寸等保证轴承游隙,调整非常不方便,且拆装轴承也不方便。
一级主动齿轮一端通过轴承安装在壳体,另一端通过轴承安装在轴承座上,轴承座外端通过螺栓一固定在壳体上,轴承座二外端与壳体接触处设置有调整垫片。以某一固定力矩均匀拧紧四个轴承座的紧固螺栓;其次使用塞规,在圆周方向测量两处轴承座二和壳体之间的间隙,然后计算平均值;最后选择调整垫片的厚度为测量的平均值+轴承游隙。增加“相对传统盖板压装依靠尺寸链计算垫片厚度的结构,这种新型的结构,由于一个轴承位于轴承座内,依靠螺栓预紧力确定轴承0游隙,进而确定垫片厚度,拆卸时轴承随轴承座一起拆卸,省去了传统的尺寸链计算确定垫片和轴承压装后难以拆卸的困难,新型终传动结构调节效果好,调节方便。”
所述轴承座二外侧面与壳体接触处设置有密封圈,密封圈为O型圈。既防止终传动的油液外漏,同时也防止外部灰尘进入终传动污染油液。
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