[实用新型]一种非全齿的行星架外圈

说明书

本实用新型公开了一种非全齿的行星架外圈，包括行星架，所述行星架的圆面固定连接有四个转动轴，四个所述转动轴环形分布，所述转动轴转动套接有行星齿轮，所述行星齿轮为环形结构，所述行星齿轮的内圈侧壁上开设有关于圆心对称的两个弧形凹槽，所述转动轴的内部开设有安装室，所述转动轴的侧壁上开设有两个贯通安装室的通孔，其中一个所述通孔活动插接有连接杆，本实用新型结构简单，通过行星齿轮的内圈侧壁与弧形凹槽内壁的位差，使滚轮上下往复运动，带动转盘和转动板摆动，将润滑剂从下方的通孔中挤出。能够自动给转动处添加润滑剂，保证行星架在运转过程中足够的润滑。

技术领域

本实用新型涉及机械结构相关技术领域，尤其涉及一种非全齿的行星架外圈。

背景技术

行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。因此需要保持行星架运行的稳定，为此需要保持行星架的润滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非全齿的行星架外圈。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非全齿的行星架外圈，包括行星架，所述行星架的圆面固定连接有四个转动轴，四个所述转动轴环形分布，所述转动轴转动套接有行星齿轮，所述行星齿轮为环形结构，所述行星齿轮的内圈侧壁上开设有关于圆心对称的两个弧形凹槽，所述转动轴的内部开设有安装室，所述转动轴的侧壁上开设有两个贯通安装室的通孔，其中一个所述通孔活动插接有连接杆，所述连接杆的上端转动连接有滚轮，所述连接杆位于安装室内部的一段活动套接有套筒，所述套筒固定连接在安装室的内壁上，所述套筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板固定套接在连接杆上，所述活塞板的下端面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在套筒的内底壁上，所述弹簧活动套接在连接杆上，所述连接杆的下端转动连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端转动连接在转盘的圆面外沿，所述转盘转动连接在安装室内后壁的圆心处，所述转盘的侧壁固定连接有转动板的一端，所述转动板的另一端与安装室的内壁滑动连接，所述安装室的内侧壁固定连接有两个挡板的一端，所述挡板的另一端与转盘的侧壁滑动连接，所述转动板位于两个挡板之间。

优选地，两个所述挡板所呈角度不超过80°。

优选地，所述弧形凹槽的深度小于转盘圆心与转动杆下端的距离。

优选地，所述滚轮的直径大于弧形凹槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过行星齿轮的内圈侧壁与弧形凹槽内壁的位差，使滚轮上下往复运动，带动转盘和转动板摆动，将润滑剂从下方的通孔中挤出。能够自动给转动处添加润滑剂，保证行星架在运转过程中足够的润滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为A部放大剖视图。

图中：行星架1、转动轴2、行星齿轮3、滚轮4、连接杆5、活塞板6、套筒7、弹簧8、转动杆9、转盘10、挡板11、转动板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。