[实用新型]一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，包括壳体，壳体的顶侧设有第一通风口，壳体的前侧通过第一固定螺丝与第一安装板的底端连接，第一安装板的前侧设有第一限位孔，第一安装板的后侧设有第二安装板，第二安装板的前侧设有与第一限位孔位置相对应的第二限位孔，第一安装板和第二安装板通过第二固定螺丝连接，壳体的内部设有卡槽，壳体内部的卡槽中设有活动板，活动板与壳体滑动连接，活动板的左侧通过连接器与丝杠的一端连接，本实用新型不仅可以对相邻两个上部风栅条之间的空间进行阻挡防止风快速流失，而且还能控制上部风栅条两端和中部的风的流失速度，使得玻璃上表面冷却均匀，提高玻璃质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置。

背景技术

挡风板也叫压风板，它设置于玻璃钢化炉生产线中淬冷风栅的相邻两上部风栅条之间。当加热到一定温度的玻璃在传动辊的带动下进入淬冷风栅时，进入上风栅条、下风栅条的具有一定压力和流量的风从上风栅孔、下风栅孔的风嘴中同时吹向玻璃上下面，风吹到玻璃表面后有一定的反弹，下风栅条吹向玻璃的风由于传动辊的阻挡不易流失，而上部吹向玻璃的风很容易从两上风栅条之间的空间内流失，这样就会造成下部风力比上部大，玻璃行走容易漂浮不稳，同时也造成玻璃上下冷却不均匀，最终导致玻璃飞出或偏斜或钢化平整度不达标准。为此，我们在上风栅条之间增加了一个压风板。增加了压风板后，上部的吹向玻璃的风就不容易流失，能和下部的风一起有充足的时间和流量来冷却玻璃，保证了玻璃的冷却钢化效果，同时，上下风压风量的平衡也保证了玻璃能够平稳的在传动辊上运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，该压风装置不仅可以对相邻两个上部风栅条之间的空间进行阻挡防止风快速流失，而且还能控制上部风栅条两端和中部的风的流失速度，使得玻璃上表面冷却均匀，提高玻璃质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置，包括壳体，所述壳体的顶侧设有第一通风口，壳体的前侧通过第一固定螺丝与第一安装板的底端连接，第一安装板的前侧设有第一限位孔，第一安装板的后侧设有第二安装板，第二安装板的前侧设有与第一限位孔位置相对应的第二限位孔，第一安装板和第二安装板通过第二固定螺丝连接，壳体的内部设有卡槽，壳体内部的卡槽中设有活动板，活动板与壳体滑动连接，活动板上设有与第一通风口位置相对应的第二通风口，活动板的左侧通过连接器与丝杠的一端连接，壳体的左侧设有与丝杠位置相对应的螺孔，丝杠的另一端穿过壳体左侧的螺孔与旋钮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通风口的数量不少于两个，且第一通风口沿壳体的顶侧等距离设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通风口的数量不少于两个，且第二通风口沿活动板的顶侧等距离设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装板为L型板，且第二安装板的顶端设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位孔的数量应不少于五个，且不少于五个的第一限位孔沿第一安装板的前侧等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以对相邻两个上部风栅条之间的空间进行阻挡防止风快速流失，而且还能控制上部风栅条两端和中部的风的流失速度，使得玻璃上表面冷却均匀，提高玻璃质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底面结构示意图；

图3为本实用新型截面结构示意图。