[实用新型]一种自动换箱装置

说明书

本实用新型涉及自动换箱领域，旨在提供一种能够对集装箱进行及时输送并自动换上空箱的自动换箱装置，其技术方案要点是包括支架、进箱轨道、出箱轨道、升降座和活塞推动装置，升降座转动设置在支架的一端，活塞推动装置转动设置在支架上，活塞推动装置的活塞杆抵触于升降座，进箱轨道向靠近升降座方向向下倾斜设置在支架上，出箱轨道向靠近升降座方向向上倾斜设置在支架上，进箱轨道设置在出箱轨道上方。通过采用上述技术方案，活塞推动装置带动升降座向下转动，使升降座衔接出箱轨道，集装箱沿着出箱轨道滑走，升降座复位，空的集装箱滑动到升降座上，对零件继续收集，实现能够在集装箱装满零件时对集装箱进行输送并自动换箱的目的。

技术领域

本实用新型涉及自动换箱领域，特别涉及一种自动换箱装置。

背景技术

自动换箱装置是用来输送集装箱的一种装置。

在生产制造业，尤其是在生产零件的制造业中，工作人员通常将集装箱放置在生产零件设备的输出端，对零件进行收集，当集装箱内装满零件时，工作人员将集装箱搬到存放零件的指定位置，但是人工搬运的速度远小于生产零件设备的生产速度，容易出现集装箱装满零件时，工作人员不能及时搬走并换上空的集装箱的情况。

目前，公告号为CN205397202U的中国专利公开了一种输送装置，包括主动轮、从动轮及输送装置，所述输送带安装于所述主动轮及从动轮上，所述输送带的外表面设置于所述主动轮及从动轮外部，所述输送带的内表面经所述主动轮及从动轮带动，其特征在于：所述输送带的内表面上均布有复数条外凸的条形凸齿，所述条形凸齿垂直于所述输送带的运动方向设置，所述条形凸齿的截面呈半圆形，所述主动轮及从动轮的外圆面上环形均布有复数条卡齿，所述卡齿与所述条形凸齿啮合。

这种输送装置虽然能够将空的集装箱及时输送到生产零件设备的输出端，但是不能进行自动换箱，集装箱装满零件后，需要通过人工搬运下来，然后在换上新的空集装箱。这种操作方式劳动强度大，人力成本高，生产效率低，而且人工搬运装满零件的集装箱还存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动换箱装置，能够在集装箱装满零件时对集装箱进行及时输送并自动换上空箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动换箱装置，包括支架、进箱轨道、出箱轨道、升降座和活塞推动装置，所述升降座转动设置在支架的一端，所述活塞推动装置转动设置在支架上，所述活塞推动装置的活塞杆抵触于升降座，所述进箱轨道向靠近升降座方向向下倾斜设置在支架上，所述出箱轨道向靠近升降座方向向上倾斜设置在支架上，所述进箱轨道设置在出箱轨道上方，所述升降座上设有容纳集装箱通过的进箱架，所述进箱架上设有限位架，所述限位架向背离进箱轨道方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将多个集装箱放置在进箱轨道上，最先放置在进箱轨道上的集装箱滑动至升降座上对零件进行收集，当集装箱被装满时，活塞推动装置带动升降座向下转动，使升降座衔接出箱轨道，集装箱沿着出箱轨道滑走，升降座复位，空的集装箱滑动到升降座上，对零件继续收集，实现能够在集装箱装满零件时对集装箱进行输送并自动换箱的目的。

进一步设置：所述升降座包括升降架和滑动轨道，所述升降架的一端铰接在支架上，另一端通过连接片连接活塞推动装置的活塞杆，所述滑动轨道设置在升降架上。

通过采用上述技术方案，活塞推动装置通过控制升降架的移动来实现升降座分别与进箱轨道、出箱轨道的衔接，实现对集装箱的自动更换与输送；更换集装箱时，滑动轨道的设置方便集装箱从进箱轨道滑动到升降架上，输送集装箱时，方便集装箱从升降架上滑动到出箱轨道上。

进一步设置：所述滑动轨道包括滑动槽和滑动轮，所述滑动槽设置在升降架上，所述滑动轮设置在滑动槽内；所述滑动轨道升起时连接进箱轨道，所述滑动轨道下降时连接出箱轨道。