[实用新型]一种自动化滤芯扎孔设备有效
申请号: | 201721596412.1 | 申请日: | 2017-11-26 |
公开(公告)号: | CN207548920U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 谢宝智 | 申请(专利权)人: | 常州轻工职业技术学院 |
主分类号: | B26F1/24 | 分类号: | B26F1/24;B26D7/02;B26D7/18;B21D31/02;B21D43/00;B21D45/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 滤芯 顶出装置 旋转装置 压紧装置 扎孔设备 扎孔装置 扎孔 操作台 本实用新型 控制装置 自动化 对称布置 工作效率 夹具安装 左右两侧 鼠笼 变形 配合 | ||
1.一种自动化滤芯扎孔设备,包括机架(1),以及安装在机架上的夹具(2)、压紧装置(3)、扎孔装置(4)、旋转装置(5)、顶出装置(6)、控制装置(7)和操作台(10);其特征在于:夹具(2)安装在操作台(10)中心上方;夹具(2)正上方设有压紧装置(3);扎孔装置(4)对称布置在夹具(2)左右两侧;旋转装置(5)设在夹具(2)的正后方;夹具(2)的正下方安装有顶出装置(6);控制装置(7)安装在顶出装置(6)下方。
2.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述夹具(2)由鼠笼(201)、导柱(202)和弹簧钢珠定位机构(203)组成,实现滤芯(8)的定位与夹紧;鼠笼(201)在扎孔高度范围内,圆周方向沿轴线开通槽(204),上下两端分别与滚动轴承(9)配合;鼠笼(201)上端肩部一周,设计有弧形凹槽(2011),与之前所开通槽(204)一一对应;导柱(202)与下方顶出装置(6)的盘状垫片(603)相联;弹簧钢珠定位机构(203)左右对称固定在工作台(10)上,由壳体(2031)、弹簧(2032)、钢珠(2033)与支架(2034)组成。
3.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述扎孔装置(4)在夹具(2)鼠笼(201)左右两侧对称布置,安装在工作台(10)上;扎孔装置(4)由气缸驱动;每个部分包含一排扎针(401)、固定扎针的工装(402)、导轨(403)、扎孔气缸(404)和支撑板(405);扎针(401)中心线在鼠笼(201)前后对称面上;四根导轨(403)设置在固定扎针的工装(402)的四个边角,控制扎针(401)的行动轨迹。
4.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述旋转装置(5)由步进电机(501)、小同步带轮(502)、同步带(503)、大同步带轮(504)组成;小同步带轮(502)与步进电机(501)同轴装配在一起,大同步带轮(504)与鼠笼(201)同轴装配在一起;步进电机(501)驱动小同步带轮(502),通过同步带(503)使大同步带轮(504)转动,最终实现滤芯(8)在扎孔过程中圆周方向的精确分度。
5.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述压紧装置(3)由压紧气缸(301)、压杆(302)与盘状压头(303)组成;压杆(302)中心与鼠笼(201)中心在一条直线上,压紧与松开动作由压紧气缸(301)驱动。
6.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述顶出装置(6)由顶出气缸(601)、顶出杆(602)与盘状垫片(603)组成;顶出杆(602)中心与鼠笼(201)中心在一条直线上,由顶出气缸(601)驱动。
7.根据权利要求1所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述控制装置(7)由PLC、直流电源、气阀、继电器、按钮、行程开关组成,由PLC程序控制各个气缸(301、404、601)和步进电机(501)按工艺要求依次动作,完成360度均匀扎孔。
8.根据权利要求7所述的自动化滤芯扎孔设备,其特征在于:所述控制装置包含压紧动作、扎孔动作和顶出动作的行程开关,达不到设计位置就不能进行下一步动作。
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