[实用新型]一种ACF贴附机

说明书

本实用新型提供一种ACF贴附机，设有机架机构、压头组件、切刀组件、XYQ组件、放料组件、剥离组件、收料组件；所述机架机构包括操作台、贴附机框架和模组固定板；所述贴附机框架通过工作平台设在所述操作台的上壁，所述模组固定板设在所述贴附机框架的前板外壁；压头组件、切刀组件、XYQ组件、放料组件、剥离组件、收料组件均设在模组固定板上；贴附机框架的前面板设有触摸屏，贴附机框架的后面板内侧设有PLC控制器，PLC控制器与触摸屏电连接，放料机构和收料机构均设有步进马达。本实用新型采用PLC系统，双层隔热装置，可实现恒温加热，具有ACF自动卷带和自动切割功能，增加微分头提高贴附精准度，采用步进马达传送ACF，精确控制送料长度。

技术领域

本实用新型涉及到贴附机领域，尤其涉及到一种ACF贴附机。

背景技术

ACF贴附机分为半自动和全自动两种，半自动即需要人工配合完成，全自动则是由设备完成该工艺，ACF贴附机适用于预贴各种宽度的ACF于TP、LCD或者PCB上，运用在TAB、COG液晶模块生产或者高密度FPC与PCB的连接中，由于在液晶模块或者高精度的PCB板上作业，对ACF机的温度控制和精准度要求非常高，送料长度不好控制，现阶段的贴附机很难实现，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种ACF贴附机,采用PLC系统，双层隔热装置，可实现恒温加热，增加微分头提高贴附精准度，采用步进马达传送ACF，精确控制送料长度，解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种ACF贴附机，其特征在于：设有机架机构、压头组件、切刀组件、XYQ组件、放料组件、剥离组件、收料组件；所述机架机构包括操作台、贴附机框架和模组固定板；所述贴附机框架通过工作平台设在所述操作台的上壁，所述模组固定板设在所述贴附机框架的前板外壁；所述压头组件通过压头固定垫块设在所述模组固定板的中部，所述剥离组件设在所述压头组件的下部，所述切刀组件位于所述工作平台的上壁设在所述剥离组件的下侧，所述压头组件的左侧设有所述放料组件，所述压头组件的右侧设有所述收料组件，所述XYQ组件设在所述切刀组件的前面，所述工作平台的左侧设有控制所述放料组件的第一控制开关，所述工作平台的右侧设有控制所述收料组件的第二控制开关。

优选的技术方案，所述放料组件与所述剥离组件的中间设有第一ACF限位机构，所述收料组件与所述剥离组件的中间设有第二ACF限位机构。

优选的技术方案，所述贴附机框架的顶板上壁设有三色指示灯，所述贴附机框架的前面板左部设有多个压力表和多个调压阀，所述贴附机框架的前面板中部设有触摸屏，所述贴附机框架的前面板右部设有温控装置，所述贴附机框架的后面板内侧设有PLC控制器；所述操作台的下端设有4个脚支撑架和4个可折合的脚轮。

优选的技术方案，所述压头组件设有压头垫板，第一气缸机构、压头导轨、加热机构、压头和压头拖链；所述压头导轨的上侧和下侧均设有限位柱。

优选的技术方案，所述剥离组件设有剥离导轨、多个第一光电开关、第二气缸机构、剥离转接板和轴承；所述剥离导轨的上测设有多个所述第一光电开关，所述剥离导轨的前壁通过固定角铁块连接所述第二气缸机构，所述固定角铁块的前壁设有光电感应片，所述第二气缸机构的左侧设有剥离限位装置，所述剥离转接板通过调节板连接所述多个轴承。

优选的技术方案，所述切刀组件设有切刀气缸、微分头、切刀左右调节机构、刀片压板和刀片；所述切刀气缸和所述微分头均与触摸屏电连接，可以灵活精准的自动切割。

优选的技术方案，所述放料组件设有放料垫板、放料机构、多个第二光电开关、滑轮限位座；所述放料机构设有放料步进马达、ACF盘，所述多个第二光电开关设在所述放料垫板前壁上。

优选的技术方案，所述收料组件设有收料步进马达、收料机构、收料拖链和多个第三光电开关。