[实用新型]一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

说明书

一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置，包括驱动减速机、蜗轮、蜗杆、蜗杆座、链轮、链条、左压盖、右压盖、O型密封圈、骨架油封、蜗杆座顶块，右压盖b上安装有O型密封圈和骨架油封，左压盖b上安装有O型密封圈；蜗杆座b下部连接有磁铁和螺塞，下方安装有由锁紧螺母、蜗杆座顶块和顶紧螺钉组成的顶紧结构；蜗杆座下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块；有益效果是：脂润滑改为浸油润滑，提高了润滑效果，延长了蜗轮的使用寿命，缩短了设备的维护周期；蜗杆座下端增加顶块，可以根据使用过程中蜗轮的磨损情况快速调整蜗轮与蜗杆间隙。

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机收放料回转驱动部件，尤其涉及一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置。

背景技术

为提高凹版印刷机的生产效率，现有凹版印刷机多采用不停机换料方式，将新旧料卷放置在收放料回转装置的两个工位上，回转大臂通过蜗轮、蜗杆传动副旋转，在两个工位之间进行上下料和收放料作业切换。考虑到材料的采购成本及加工性能，蜗轮的材料通常选用球墨铸铁，蜗轮的材料选用45#钢并调质处理，蜗轮、蜗杆传动副采用润滑脂进行润滑，其结构如图1所示。

随着凹版印刷机机型的发展，料膜幅宽和料卷直径加大带来了料卷重量的增加，回转大臂所需扭矩增加，蜗轮、蜗杆传动的扭矩也随之增大，传动副的温升提高很大。蜗轮、蜗杆传动副原有的润滑脂的润滑性能降低，加快了蜗轮材料的磨损速度，缩短了设备的维护周期。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，而提供一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置，包括驱动减速机、蜗轮、蜗杆、蜗杆座、链轮、链条、左压盖、右压盖、O型密封圈、骨架油封、蜗杆座顶块，其特征在于：右压盖b上安装有O型密封圈和骨架油封，左压盖b上安装有O型密封圈；蜗杆座b下部连接有磁铁和螺塞，下方安装有由锁紧螺母、蜗杆座顶块和顶紧螺钉组成的顶紧结构；蜗杆座b由固定板、支撑板a、挡油板a、放油短管、挡油板b和支撑板b焊接而成；右挡油罩由罩壳a和支撑杆a组成，通过支撑杆a固定在支撑立板上；左挡油罩由罩壳b和支撑杆b组成，通过支撑杆b固定在支撑立板上；右压盖b上有O型密封圈槽a和骨架油封槽；左压盖b上有O型密封圈槽b。

根据以上所述的一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置：其特征在于：蜗杆座下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：脂润滑改为浸油润滑，提高了润滑效果，延长了蜗轮的使用寿命，缩短了设备的维护周期；蜗杆座下端增加顶块，可以根据使用过程中蜗轮的磨损情况快速调整蜗轮与蜗杆间隙。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是现有凹版印刷机收放料回转驱动装置示意图；

图2是本实用新型所述装置示意图；

图3是图2中蜗杆座b21的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是图2中右挡油罩25的主视图；

图7是图6的左视图；

图8是图2中左挡油罩26的主视图；

图9是图8的右视图；

图10是右压盖b23的剖视图；

图11是左压盖b27的剖视图。