[实用新型]聚酰亚胺膜染色机有效
| 申请号: | 201721576416.3 | 申请日: | 2017-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN207465926U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
| 发明(设计)人: | 宋军 | 申请(专利权)人: | 苏州星辰排版印刷有限公司 |
| 主分类号: | B29C71/00 | 分类号: | B29C71/00;B29C37/00;B29C31/00;B29L7/00 |
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| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酰亚胺膜 导辊 电晕处理装置 轨迹调节装置 张力调节装置 烘箱 本实用新型 一端设置 进料部 进料辊 染色机 下料部 油墨箱 传导 技术方案要点 顶部设置 烘箱烘干 连续染色 排气装置 染色效率 下料辊 染色 卷绕 料辊 上卷 | ||
本实用新型公开了一种聚酰亚胺膜染色机,包括机架,所述机架上设置有若干导辊,其技术方案要点是,所述机架一端设置有进料部,上方设置有烘干部,另一端设置有下料部;所述进料部包括设置在机架上的进料辊、电晕处理装置和油墨箱,所述进料辊上卷绕的待染色的聚酰亚胺膜经导辊传导,依次经过电晕处理装置、油墨箱后进入烘干部;所述烘干部为设置在机架上方的烘箱,所述烘箱顶部设置有排气装置;所述下料部包括轨迹调节装置、张力调节装置和下料辊,经烘箱烘干的聚酰亚胺膜经导辊传导依次经过轨迹调节装置、张力调节装置后,卷绕在下料辊上。本实用新型具有能进行连续染色、染色效率高的优势。
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜染色设备,更具体地说,它涉及一种聚酰亚胺膜染色机。
背景技术
聚酰亚胺膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。由聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后,高温酰亚胺化制得。薄膜呈黄色透明,有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,可在250~280℃空气中长期使用。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
聚酰亚胺膜在使用前需要经染色工艺染色。现有授权公告号为CN205413498U的中国专利公开了一种全自动薄膜染色装置,包括长形的染色池、设于染色池进料一端的卷料架及两沿染色池长度方向延伸的长形链条,所述两长形链条设于染色池内底部,所述两长形链条配合设有一可卡接两长形链条进而将薄膜压于染色池内的卡条;所述卡条沿两长形链条长度方向均匀分布,所述染色池出料一端设有一干燥部件。
但是,上述染色装置是通过卡条与长形链条的配合使薄膜压入染色池内进行染色,其只能间歇性进行染色,染色效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺膜染色机,其具有能进行连续染色、染色效率高的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种聚酰亚胺膜染色机,包括机架,所述机架上设置有若干导辊,所述机架一端设置有进料部,上方设置有烘干部,另一端设置有下料部;所述进料部包括设置在机架上的进料辊、电晕处理装置和油墨箱,所述进料辊上卷绕的待染色的聚酰亚胺膜经导辊传导,依次经过电晕处理装置、油墨箱后进入烘干部;所述烘干部为设置在机架上方的烘箱,所述烘箱顶部设置有排气装置;所述下料部包括轨迹调节装置、张力调节装置和下料辊,经烘箱烘干的聚酰亚胺膜经导辊传导依次经过轨迹调节装置、张力调节装置后,卷绕在下料辊上。
通过采用上述技术方案,利用进料部连续进料,聚酰亚胺膜依次经过电晕处理装置、油墨箱、烘箱、轨迹调节装置和张力调节装置,最终卷绕在下料辊上,电晕处理可以使聚酰亚胺膜表面有一定的粗糙度,增加了对染色油墨的附着能力,使得聚酰亚胺膜具有足够的得色量;油墨箱内放置有染色用油墨,烘干箱用于对粘附有染色油墨的聚酰亚胺膜进行高温烘干,使油墨与聚酰亚胺膜发生反应,将油墨的颜色固定;轨迹调节装置可以调节聚酰亚胺膜的运动轨迹,使其始终处于居中状态,下料时能够整齐卷绕在下料辊上;张力调节装置可以调节聚酰亚胺膜的运行张力,使其以合适的松紧度在染色机上运行。利用上述染色机对聚酰亚胺膜进行染色,可以连续染色,染色效率高,且染得的聚酰亚胺膜颜色均匀。
进一步地,所述张力调节装置包括设置在机架上的竖直调节辊和水平调节辊,所述竖直调节辊和水平调节辊均垂直于聚酰亚胺膜的移动方向设置。
通过采用上述技术方案,竖直调节辊可以通过竖直方向的运动调节聚酰亚胺膜的绷紧程度,从而起到调节张力的作用;水平调节辊可以在水平方向上移动,通过调整水平调节辊与竖直调节辊之间的距离,以改变聚酰亚胺膜在水平调节辊和竖直调节辊上的包绕角大小,从而起到调节聚酰亚胺膜运行张力的作用。
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