[实用新型]海水制氯电解槽

说明书

本实用新型公开了一种海水制氯电解槽，包括槽体和盖板，槽体与盖板通过法兰连接形成壳体，在该壳体内的空腔内交替设置有多个阴极和多个阳极，多个阴极之间通过能导电的阴极固定件相连，多个阳极之间通过能导电的阳极固定件相连，所述阳极和阴极分别连接导电杆，导电杆的一端引出壳体外与直流电源连接，所述槽体两侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口内设置有软化装置，所述软化装置包括至少一片软化树脂片和框架，所述软化树脂片设置在框架内。由于软化树脂片可以吸附钙镁离子，所以将其设置于框架内并将该装置设置于进水口内能够吸附钙镁离子，减少阴极阴极吸垢，提高电解效率，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电解装置，尤其涉及一种海水制氯电解槽。

背景技术

海水的电解过程是一个电化学的反应过程，它以海水和电为原料，可源源不断的生产次氯酸钠消毒液，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以电解海水制氯电解槽的设计需考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。

海水制氯消毒一般应用于大型电厂的水体消毒，需求量大，而海水电解槽的产氯量是影响整个海水制氯装置的占地面积，以及运行维护成本。

现有的海水制氯装置虽然能够实现海水制氯电解，但是由于海水除富含氯化钠外，还含有钙、镁等离子，海水电解制氯势必会在阴极析出污垢，长期运行，污垢会使阴阳极短路，腐蚀电极，损坏其它部件。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够对海水进行粗滤软化的海水制氯电解槽。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种海水制氯电解槽，包括槽体和盖板，所述槽体与盖板通过法兰连接形成壳体，在该壳体内的空腔内交替设置有多个阴极和多个阳极，多个所述阴极之间通过能导电的阴极固定件相连，多个所述阳极之间通过能导电的阳极固定件相连，所述阳极和阴极分别连接导电杆，所述导电杆的一端引出壳体外与直流电源连接，所述槽体两侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口内设置有软化装置，所述软化装置包括至少一片软化树脂片和框架，所述软化树脂片设置在框架内。本实用新型的有益效果：由于软化树脂片可以吸附钙镁离子，所以将其设置于框架内并将该装置设置于进水口内能够吸附钙镁离子，减少阴极阴极吸垢，提高电解效率，延长设备的使用寿命。

优选地，所述框架包括至少三根径向支架，所述径向支架穿过所述软化树脂片，所述框架一侧连有至少两个磁性固定块。三点确定一个平面，采用至少三根径向支架能够对软化树脂片进行较好地支撑，且框架的一侧设有的磁性固定块能够将软化装置固定于进水口内。

优选地，所述槽体内部设有至少两个与磁性固定块形状大小相匹配的下沉槽，所述下沉槽内部设有能与磁性固定块相吸引的磁性吸引片。采用下沉槽能够将磁性固定块收容在内部且将其位置固定，装配时方便，且采用能与磁性固定块吸引的磁性吸引片，增强固定效果。

优选地，所述软化树脂片与框架的连接方式为粘接或机械固定中的一种。

优选地，所述槽体包括由内至外依次设置的内槽壁、中槽壁以及外槽壁，所述内槽壁内部空腔构成电解液容腔体积，所述内槽壁与中槽壁之间的空腔内设有将空腔分隔为空腔一和空腔二的隔板，所述空腔一内设有均匀贴合于内槽壁上的冷凝管，所述冷凝管首尾端分别与冷凝管进水管和冷凝管出水管相连，所述空腔二内设有均与空腔二相连通的冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷凝管进水管、冷凝管出水管、冷却水进水管和冷却水出水管均穿过外槽壁。由于电解海水制氯工艺运行电流较大，电解槽内会在短时间内积聚较多热量，热量不及时散出，会造成全塑料槽体变形漏水漏气，具有安全隐患，所以采用冷凝管、冷凝管进水管和冷凝管出水管与外部的冷却水管道连通，输送冷却水进冷凝管，同时通过冷却水进水管和冷却水出水管将外部的冷却水管道中的冷却水输送至空腔二内，带走电解槽内产生的热量。

优选地，所述外槽壁为塑料、不锈钢内衬防腐塑料或不锈钢包覆塑料中的一种。