[实用新型]一种用于直流高压开关的油压缓冲器有效
申请号: | 201721567301.8 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN207648041U | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 盛涛 | 申请(专利权)人: | 苏州西捷克缓冲科技有限公司 |
主分类号: | F16F13/10 | 分类号: | F16F13/10;F16F9/19;F16F9/32 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陶纯佳 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲腔 内缸 溢流通孔 直流高压开关 油压缓冲器 蓄压装置 中空内腔 缓冲装置 溢流通道 活塞杆 外挡盖 液压油 联通 外缸 能量吸收效果 本实用新型 后盖 空隙形成 一级缓冲 依次设置 组件连接 外周壁 内壁 周壁 灌注 贯穿 外部 延伸 | ||
1.一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其包括缓冲装置、蓄压装置和设有中空内腔的外缸(10),所述中空内腔内灌注有液压油且所述外缸(10)的两端分别通过后盖(11)和外挡盖(12)密封,所述外缸(10)的中空内腔内自后盖(11)一侧向外挡盖(12)一侧延伸依次设置有所述缓冲装置和蓄压装置,所述后盖(11)上设有与所述中空内腔联通的注油口,所述注油口内安装有注油螺丝(13),其特征在于:所述缓冲装置包括活塞杆(22)和设于所述中空内腔内的内缸(21),所述内缸(21)的外周壁与所述外缸(10)的内壁之间的空隙形成液压油的溢流通道(A)并与所述蓄压装置连接,所述内缸(21)内设置有相互联通的第一缓冲腔(23)和第二缓冲腔(24)且所述第一缓冲腔(23)内设有一级缓冲组件、第二缓冲腔(24)内设有二级缓冲组件,所述活塞杆(22)的前端依次贯穿所述外挡盖(12)、蓄压装置后与所述一级缓冲组件连接,所述内缸(21)的周壁上开设有第二溢流通孔(212)和多级的第一溢流通孔(211),所述第一缓冲腔、第二缓冲腔分别通过对应的所述第一溢流通孔(211)、第二溢流通孔(212)与内缸(21)外部的溢流通道(A)联通。
2.根据权利要求1所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述二级缓冲组件包括设于所述第二缓冲腔(24)内的第二活塞(241)和蝶形弹簧(242),且所述第二活塞(241)设置于所述第二缓冲腔(24)与第一缓冲腔(23)的联通处,所述蝶形弹簧(242)的前端与所述第二缓冲腔(24)的前端底面抵接、后端与所述第二活塞(241)抵接,所述第二活塞(241)内开设有相互联通的轴向溢流通道(243)和径向溢流通道(244),所述轴向溢流通道(243)与所述第一缓冲腔(23)联通,所述径向溢流通道(244)能够与所述第二溢流通孔(212)联通。
3.根据权利要求2所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述蝶形弹簧(242)设置有两组,所述两组蝶形弹簧(242)弧形相背对的设置成X形。
4.根据权利要求3所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述一级缓冲组件包括设置于所述第一缓冲腔(23)内的第一活塞(231)和复归弹簧(232),所述活塞杆(22)的前端依次贯穿所述外挡盖(12)、蓄压装置后与所述第一活塞(231)连接、后端设有受撞头(221),所述复归弹簧(232)的前端与所述第一缓冲腔(23)的前端底面抵接、后端与所述第一活塞(231)套接。
5.根据权利要求4所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述第一活塞(231)内还设有逆止阀结构,所述逆止阀结构包括钢珠(233),所述第一活塞(231)内设有相互联通的钢珠容纳腔(234)和轴向通孔(235),所述钢珠(233)容置于所述钢珠容纳腔(234)内且所述钢珠(233)的直径大于所述轴向通孔(235)的孔径,所述活塞杆(22)的前端开设有相互贯通的轴向辅助回流通道(222)和径向辅助回流通道(223),所述轴向辅助回流通道(222)与所述轴向通孔(235)联通,所述钢珠容纳腔(234)朝向所述第一缓冲腔(23)的一侧开口处设有弹簧销(236)。
6.根据权利要求1~5中任一所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述蓄压装置包括轴承(31)和内部充有空气的密封橡胶油囊(32),所述活塞杆(22)滑动安装于所述轴承(31)的内孔内,所述密封橡胶油囊(32)套装于所述轴承(31)的外周。
7.根据权利要求6所述的一种用于直流高压开关的油压缓冲器,其特征在于:所述轴承(31)的外周设有环形槽,所述环形槽与所述外缸(10)内壁形成环形腔(33),所述密封橡胶油囊(32)套于所述轴承(31)外周并位于所述环形腔(33)内,所述轴承(31)位于所述缓冲装置的一侧开设有通孔(34),所述环形腔(33)通过所述通孔(34)与溢流通道(A)联通。
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