[实用新型]高速乳化混合机料筒内置式换向导流器

说明书

本实用新型公开了一种高速乳化混合机料筒内置式换向导流器，包含一气缸，气缸上设有一进气口，气缸的顶部设有一机电控制器，气缸与一气动控制器连接，气动控制器和机电控制器间设有一信号反馈模块，气动控制器上设有一气驱活动头，所述气驱活动头由内部四组气缸控制，气驱活动头上设有一活动杆，活动杆上设有一导流叶片。本实用新型的高速乳化混合机料筒内置式换向导流器一气缸产生的高压气体为动力，通过气动控制器和机电控制器控制高压空气进入气驱活动头内的汽缸，汽缸的伸缩控制活动杆的摆动进而带动导流叶片控制流体流向。该换向导流器灵活易控制，可以快速改变高速乳化混合机料筒内混合料的流向，促进原料的混合速度，提高混合效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高速乳化混合机料筒内置式换向导流器。

背景技术

高速乳化混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

高速乳化混合机是将原料在料筒内混合乳化，乳化后的混合料在料筒内的流动方向和方向的不断转化直接影响混合料的混合均匀度和混合速度，也对混合成品的品质具有较大影响。而目前的高速乳化混合机内混合料的流向主要靠筒体来控制，灵活性不够，材料的混合速率整体不高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高速乳化混合机料筒内置式换向导流器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高速乳化混合机料筒内置式换向导流器，包含一气缸，气缸上设有一进气口，气缸的顶部设有一机电控制器，机电控制器上设有一信号天线和一信号指示灯，气缸与一气动控制器连接，气动控制器和机电控制器间设有一信号反馈模块，气动控制器上设有一气驱活动头，所述气驱活动头由内部四组气缸控制，气驱活动头上设有一活动杆，活动杆上设有一导流叶片。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的气缸为双层缸壁结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的导流叶片为高韧性不锈钢叶片。

本实用新型的高速乳化混合机料筒内置式换向导流器一气缸产生的高压气体为动力，通过气动控制器和机电控制器控制高压空气进入气驱活动头内的汽缸，汽缸的伸缩控制活动杆的摆动进而带动导流叶片控制流体流向。该换向导流器灵活易控制，可以快速改变高速乳化混合机料筒内混合料的流向，促进原料的混合速度，提高混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的高速乳化混合机料筒内置式换向导流器的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种高速乳化混合机料筒内置式换向导流器1，包含一气缸10，气缸10上设有一进气口11，气缸10的顶部设有一机电控制器20，机电控制器20上设有一信号天线21和一信号指示灯23，气缸10与一气动控制器30连接，气动控制器30和机电控制器20间设有一信号反馈模块22，气动控制器30上设有一气驱活动头31，所述气驱活动头31由内部四组气缸控制，气驱活动头31上设有一活动杆40，活动杆40上设有一导流叶片41。