[实用新型]线切割导轮总成

说明书

一种线切割导轮总成，包括一体式支承套，在一体式支承套的中部设有径向的进线槽；在一体式支承套内设有导轮，导轮的线槽正对着进线槽；在导轮的对称的两侧半轴上从内向外依次设有导水件和轴承，在导水件和轴承的外侧设有用于与一体式支承套绝缘的绝缘套；在一体式支承套上相对于进线槽所在的圆周上设有若干个排渣孔。本实用新型采用一体式支承套，装配时可在出厂一次性装配好，其导轮两侧的同轴度可以保证一致；在一体式支承套上设有排渣孔，导轮可以切割过程中产生的尘渣从排渣孔内直接排出，延长了线切割导轮总成的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机的配件，尤其是一种线切割导轮总成。

技术背景

线切割机床是依靠电极丝的运动，在工件与电极丝间加上髙频脉冲电源，在一定的冷却介质条件下进行放电切割加工的设备。目前电极丝的定位普遍采用导轮，由于高速走丝的线切割机床的线切割运丝速度一般在8-12米每秒，导轮直径一般为25-35毫米，所以运丝时导轮的转速可高达7000转每分钟左右，且由于电极线的往复使用，导轮每隔半分钟就要反向旋转一次。因此，导轮组件就成了为线切割机床的十分关键的零部件，它的质量好坏及使用寿命都将直接影响到电极丝在空间位置的稳定性恒定性。

现有线切割机床上的导轮，大多采用双支撑结构，双支撑导轮座孔为分离式结构，因此轴承在工作时同轴度的保证很大程度上取决于座孔本身的同轴度，而客观上座孔在加工过程中必然存在不同轴或加工后由于座孔变形引起的轴线挠曲变形的情况。如果不能很好控制这种情况，导轮两端的轴承将会因座孔轴线倾斜角加大，同时轴承又处在高速旋转的工作状态下，而大大降低轴承寿命，从而使轴承在短时问内就因磨损而产生较大的径向跳动和轴向窜动，使加工中及换向时导轮上的电极丝产生位置变化，从而影响到加工的稳定性和加工表面粗糙度。

为了解决上述问题，中国专利CN2542387Y公开了一种线切割机床用的整体结构式导轮组件，包括导轮、导轮座、 螺母、偏心套、轴承、锁紧螺母、调节螺母、压紧螺母，偏心套是一个整体结构，并且具有与外径不同心的偏心孔，偏心孔中置入导轮、导轮座、轴承、及调节螺母和压紧螺母。这种整体结构式导轮组件较好地解决了上述问题，但是，这种整体结构式导轮组件还存在排渣困难和结构复杂的问题。

实用新型内容

为了解决上述整体结构式导轮组件还存在排渣困难和结构复杂的问题，本实用新型向社会提供一种排渣容易，且结构简单的线切割导轮总成。

本实用新型的技术方案是：提供一种线切割导轮总成，包括一体式支承套，在所述一体式支承套的中部设有径向的进线槽；在所述一体式支承套内设有导轮，所述导轮的线槽正对着所述进线槽；在所述导轮的对称的两侧半轴上从内向外依次设有导水件和轴承，在所述导水件和轴承的外侧设有用于与所述一体式支承套绝缘的绝缘套；在所述一体式支承套上相对于所述进线槽所在的圆周上设有若干个排渣孔。

作为对本实用新型的改进，在一侧的所述轴承与所述绝缘套之间设有用于弹性预紧的第一弹性件。

作为对本实用新型的改进，所述第一弹性件是波浪形弹片。

作为对本实用新型的改进，所述轴承是由两个微形轴承构成。

作为对本实用新型的改进，在两个所述微形轴承之间设有第二弹性件，用于弹紧两个所述微形轴承。

作为对本实用新型的改进，在所述微形轴承与第二弹性件之间设有衬垫片。

作为对本实用新型的改进，在所述导水件上设有排水排渣槽。

作为对本实用新型的改进，在所述绝缘套的内侧设有喇叭形的隔水环头，所述隔水环头抵靠在所述导轮的两侧面上。