[实用新型]一种苯胺生产气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种苯胺生产气液分离装置，包括粗硝基苯净化器，所述粗硝基苯净化器的顶端螺接有密封盖，且粗硝基苯净化器的下端焊接有耐热抗压阀，所述粗硝基苯净化器的外侧壁的左上侧焊接有气体介质导入管，且粗硝基苯净化器的外侧壁的右上侧焊接有苯蒸气导出管，所述苯蒸气导出管的中部套接有蒸汽导流泵，通过在粗硝基苯净化器的苯蒸气导出管的中部加装蒸汽导流泵，通过四通阀来控制气态苯及少量水蒸气在三个冷凝器内部交替冷凝，把冷凝之后的液态苯导入液态苯储存瓶，完成废气的回收，在导出精硝基苯的时候，在精硝基苯导管的中部套接冷却套管，来加速高温状态下的硝基苯的冷却，便于快速加压装瓶。

技术领域

本实用新型涉及苯胺生产技术领域，具体为一种苯胺生产气液分离装置。

背景技术

生产苯胺的原料硝基苯由硝基苯单元提供，该原料的生产主要是苯绝热硝化后经分离、酸洗、碱洗后获得粗硝基苯，粗硝基苯进一步精制得精硝基苯，精硝基苯与氢气同时进入苯胺单元经气化混合、加氢还原，获得粗苯胺，粗苯胺经废水处理、精制，生产出MDI级苯胺产品，但在粗硝基苯精炼的过程中需要对过量的苯蒸气和水蒸气进行气液分离，分理处的苯蒸气经常直接当做废气燃烧处理，造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯胺生产气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯胺生产气液分离装置，包括粗硝基苯净化器，所述粗硝基苯净化器的顶端螺接有密封盖，且粗硝基苯净化器的下端焊接有耐热抗压阀，所述粗硝基苯净化器的外侧壁的左上侧焊接有气体介质导入管，且粗硝基苯净化器的外侧壁的右上侧焊接有苯蒸气导出管，所述苯蒸气导出管的中部套接有蒸汽导流泵，且苯蒸气导出管的右端焊接有四通阀，所述四通阀的三个接口均焊接有冷凝支管，所述冷凝支管的右端均焊接有冷凝器，所述冷凝器的底端焊接有排水阀，且冷凝器的右端焊接有液态苯导出管，所述液态苯导出管的右端焊接有液态苯储存瓶，所述耐热抗压阀的下端焊接有精硝基苯导管，所述精硝基苯导管的外表面从左到右分别套接有冷却套管和液体导流泵，且精硝基苯导管的右端焊接有精硝基苯储存瓶，所述冷却套管的顶端固定连接有散热器。

优选的，所述粗硝基苯净化器的下侧壁均匀焊接有高度补偿支架。

优选的，所述粗硝基苯净化器的侧壁的上部焊接有维修支架安装槽。

优选的，所述苯蒸气导出管、精硝基苯导管、冷凝支管、液态苯导出管和气体介质导入管的两端均焊接有流量控制阀。

优选的，所述液态苯储存瓶和精硝基苯储存瓶的外侧壁的上部均插接有液位管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种苯胺生产气液分离装置，通过在粗硝基苯净化器的苯蒸气导出管的中部加装蒸汽导流泵，加速气体分离速度，通过四通阀来控制气态苯及少量水蒸气在三个冷凝器内部交替冷凝，通过控制排水阀来排除冷凝出的水，再把冷凝之后的液态苯导入液态苯储存瓶，完成废气的回收，在导出精硝基苯的时候，在精硝基苯导管的中部套接冷却套管，来加速高温状态下的硝基苯的冷却，便于快速加压装瓶。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中：1粗硝基苯净化器、2高度补偿支架、3耐热抗压阀、4维修支架安装槽、5苯蒸气导出管、6精硝基苯导管、7蒸汽导流泵、8冷却套管、9液体导流泵、10精硝基苯储存瓶、11四通阀、12流量控制阀、13冷凝支管、14冷凝器、15排水阀、16液态苯导出管、17液态苯储存瓶、18液位管、19散热器、20气体介质导入管、21顶端螺接有密封盖。

具体实施方式