[实用新型]一种五轴机床A轴多工位同步传动机构

说明书

一种五轴机床A轴多工位同步传动机构，包括机架、伺服电机和主轴；所述主轴设置在机架上；其特征在于：所述伺服电机固定在机架一侧；所述伺服电机的动力输出端设有主动轮；所述主轴设置至少2个，所述每个主轴下端均设有固定在机架上的蜗轮减速机；所述蜗轮减速机动力输入端设有从动轮；所述主动轮通过传动带与从动轮同步驱动连接；所述蜗轮减速机的动力输出端带动主轴旋转；所述主动轮通过传动带与从动轮同步驱动连接；本实用新型通过主动轮带动多个蜗轮减速机上的从动轮同步转动，从而从动轮通过蜗轮减速机带动多个主轴转动，实现了多工位稳定的同时同步的加工。

技术领域

本实用新型涉及五轴数控机床领域，特别涉及一种五轴机床A轴多工位同步传动机构。

背景技术

五轴机床指的是一台机床上有5个坐标轴，包括三个直线坐标和两个旋转坐标，而且可以在计算机数控系统控制下同时协调运动进行加工，效率比普通机床高5至10倍，特别是能完成许多普通机床不能完成的形状复杂的产品；现代制造业对数控装备提出了越来越多的要求,要求设备能够实现高速、高效、高精和实现复杂零件的加工；五轴联动数控机床作为加工复杂零件的现代化装备,已经得到了越来越广泛的应用；随着科技的进步，为了进一步地提高生产效率，现在的五轴机床开始倾向多工位进行加工，但是这种多工位的加工方式难以稳定地控制，因为五轴数控机床在加工时是严格根据输入的编程进行加工，一但有一个工位有偏差，出现问题了，那么加工的产品就会受到影响，导致产品的精度低，不达标；还有就是以往的多工位的五轴数控机床有的是通过在主轴上设置多个切面，在每个切面上安装产品进行加工，还有的是通过齿轮啮合来实现，但是这些方式都存在一个问题，就是两个加工产品之间的位置太小，因此不能安装太大的零件进行加工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现五轴机床多工位加工，每个工位之间的空间大、生产效率高而且每个工位的同步精度高的驱动机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五轴机床A轴多工位同步传动机构，包括机架、伺服电机和主轴；所述主轴设置在机架上；所述伺服电机固定在机架一侧；所述伺服电机的动力输出端设有主动轮；所述主轴设置至少2个，所述每个主轴下端均设有固定在机架上的蜗轮减速机；所述蜗轮减速机动力输入端设有从动轮；所述主动轮通过传动带与从动轮同步驱动连接；所述蜗轮减速机的动力输出端带动主轴旋转。

对于本实用新型的进一步描述，所述蜗轮减速机采用无背隙且具有自锁性的减速机。

对于本实用新型的进一步描述，所述从动轮设置在同一水平高度上。

对于本实用新型的进一步描述，所述传动带内还设有至少1个张紧传动带的涨紧轮；所述主动轮、从动轮与涨紧轮每两个之间均设有一个增加皮带与主动轮、从动轮和涨紧轮包容角的惰轮；所述惰轮与传动带外表面面接触。

对于本实用新型的进一步描述，所述主轴设置5个；所述从动轮设置在主动轮中心上方；所述涨紧轮设置2个且设置在主动轮中心下方。

本实用新型的有益效果为：