[实用新型]粉末固、液混合器

说明书

本实用新型公开了一种粉末固、液混合器，包括基座和安装在该基座上的电机、减速机和双锥形混合筒，电机通过减速机驱动双锥形混合筒转动，在所述基座上还安装有雾化器，该雾化器的进液口与一溶液配制瓶连通，在双锥形混合筒的内壁上设有若干与雾化器出气口连通的雾化喷头，所述雾化器驱动溶液配置瓶内的液体经雾化喷头雾化喷出动态均匀地附着于双锥形混合筒内的固态粉体表面。本实用新型利用固态粉体在双锥形混合筒内旋转的过程中，通过雾化器将配制好的溶液形成雾状并经双锥形混合筒内壁上的雾化喷头动态均匀地喷射入双锥形混合筒内，使固态粉体和液体充分混合均匀，在不破坏固态粉体原始形态的情况下，不会形成严重的结团现象，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种动态混合器，特别涉及一种粉末固、液混合器。

背景技术

粉末冶金生产的一种原料制备过程中，需要将一种溶液与某种固态粉体原料混合均匀，但又不可过于潮湿影响其流动性，而固态粉体与液体是否混合均匀又直接影响后续产品的质量。

目前，一般采用光壁双锥混合器将溶液与固态粉体进行混合，其中，光壁双锥混合器由基座和安装在基座上的电机、减速机和双锥形混合筒组成，在双锥形混合筒的上、下端分别设有原料入口和粉体出口，使用时，先将固态粉体原料装入双锥形混合筒后，然后从原料入口直接一次性将溶液倒入，再封闭原料入口，启动电机及减速机对双锥形混合筒进行一定时间的旋转混合。经过长期的使用实践可以得出，卸料后溶液与固态粉体原料未混合均匀，存在严重的结团现象，生产的产品粒径发布很宽，均匀性极差，严重影响成品的质量。

为解决混合不均的问题，授权公告号为CN203764184U的中国专利公开了一种药用双锥混合机，其包括罐体和支架，支架上设置有旋转轴，罐体安装在旋转轴上，罐体以旋转轴为轴心自转，罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层；罐体一端设置进料口、另一端设置出料口；罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋叶片。该混合机虽然可通过螺旋叶片加大溶液与固态粉体原料的混合力度，但是由于螺旋搅拌过程中存在剪切力，会破坏固态粉体原料的原始形态并产生较多的细粉颗粒，进一步加剧了产品的粒径差，无法得到应有的产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀，产品粒径差值小的粉末固、液混合器。

本实用新型提供的这种粉末固、液混合器，包括基座和安装在该基座上的电机、减速机和双锥形混合筒，所述电机通过减速机驱动双锥形混合筒转动，在所述基座上还安装有雾化器，该雾化器的进液口与一溶液配制瓶连通，在所述双锥形混合筒的内壁上设有若干与雾化器出气口连通的雾化喷头，所述雾化器驱动溶液配置瓶内的液体经雾化喷头雾化喷出动态均匀地附着于双锥形混合筒内的固态粉体表面。

在所述双锥形混合筒的上端段和下端段的内壁上均对称固接有导板。

为方便本实用新型的动态控制，在所述雾化器上设有用于调节喷射流量及时间的旋钮。

为实现本实用新型中双锥形混合筒的正反转及设定混合时间，有效避免人工操作的繁杂，保证混合工艺的有效执行，所述电机采用变频电机。

为方便本实用新型可根据不同产品的要求准确配制不同配方的溶液，在所述溶液配制瓶上设有刻度。

为保证实用新型中溶液的充分、均匀溶解，在所述溶液配制瓶内设有搅拌装置。

所述雾化器采用空气压缩式雾化器。

本实用新型利用固态粉体在双锥形混合筒内旋转的过程中，通过雾化器将配制好的溶液形成雾状并经双锥形混合筒内壁上的雾化喷头动态均匀地喷射入双锥形混合筒内，使固态粉体和液体充分混合均匀，在不破坏固态粉体原始形态的情况下，不会形成严重的结团现象，保证生产的产品粒径差值小，提高产品质量。本实用新型结构简单，使用方便，固液混合均匀且充分，无严重结团现象，成品质量好。

附图说明