[实用新型]一种连续封口机

说明书

本实用新型公开了一种连续封口机，它包括机架（1）、设置于机架（1）前侧的承载台（2），承载台（2）的顶表面上开设有水平布置的沟槽（3），机架（1）上固定安装有电机（4），机架（1）上旋转安装有丝杆（5），电机（4）的输出轴与丝杆（5）连接，丝杆（5）上螺纹连接有螺母（6），螺母（6）的顶部设置有轴承座（7），轴承座（7）内安装有转轴，转轴上安装有热压辊轮（8），热压辊轮（8）与承载台（2）顶表面接触且位于沟槽（3）的上方；所述承载台（2）的前侧设置有两个对称设置的压紧装置（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高封口强度、提高封口效率、封口质量高、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及药材封装的技术领域，特别是一种连续封口机。

背景技术

中药材出厂后需要封装于包装袋中，以便于后续称重操作，同时也便于运输到客户手中。现有的封口机包括两个相对立设置的水平气缸，水平气缸活塞杆的作用端旋转安装有热压辊轮，两个热压辊轮相对立设置。该封口机的封袋过程是先将空袋体开口朝上，保证袋体的上端部分处于两个热压辊轮之间，再将切制好的药材填装入袋体中，然后控制两个水平气缸活塞杆伸出，右侧的热压辊轮压在袋体的右侧，同时左侧的热压辊轮压在袋体的左侧，此时袋体被两个热压辊轮夹紧，随后对热压辊轮加热并匀速向后拉动袋体，热压辊轮对袋体加热，袋体两侧的材料被加热辊轮熔化，熔化后左右两部分材料挤压结合，最终实现了将袋体的开口缝合。这种操作方式需要人工拉扯袋体，增加了生产工序。此外若没有匀速拉动袋体，将导致缝合处出现气泡，导致整个封口处强度下降，袋体受到挤压后，药材容易从气泡处爆裂出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高封口强度、提高封口效率、封口质量高、操作简单的连续封口机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种连续封口机，它包括机架、设置于机架前侧的承载台，所述承载台的顶表面上开设有水平布置的沟槽，所述机架上固定安装有电机，机架上旋转安装有丝杆，电机的输出轴与丝杆连接，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的顶部设置有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴上安装有热压辊轮，热压辊轮与承载台顶表面接触且位于沟槽的上方；所述承载台的前侧设置有两个对称设置的压紧装置，所述压紧装置包括L板、气缸和压板，气缸固定安装于L板的水平板上，气缸活塞杆的底部设置有压板。

该封口机还包括控制器，所述控制器与气缸和电机连接。

所述的丝杆平行于沟槽设置。

所述的气缸垂向设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高封口强度、提高封口效率、封口质量高、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中压紧装置的主视图；

图3 为图1的A向视图；

图中，1-机架，2-承载台，3-沟槽，4-电机，5-丝杆，6-螺母，7-轴承座，8-热压辊轮，9-压紧装置，10-L板，11-气缸，12-压板，13-袋体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：