[实用新型]一种下模机构

说明书

本实用新型公开了一种下模机构，包括有下模，其特征在于：所述下模装配在下工作台上，所述下工作台底端面上安装有滑块，所述滑块与其下方的下模运动光轴滑动配合，所述模运动光轴装配在底板上，所述底板装配在主框架上，所述下工作台的移动由其下方的下模驱动单元驱动。本实用新型结构设计合理，利用下模移动的结构，一方面方便模具的安装和铸型的拿取，另一方面方便控制移动，结构紧凑，制造成本低，故障率低，合模严。

技术领域：

本实用新型涉及铸型砂芯制造领域，主要涉及一种下模机构。

背景技术：

现有技术中的下模开模方式均为侧向开模，模具安装时相当于两个工作台将模具夹住，此结构造成模具 安装困难，安装时模具与射砂板的相对位置调整困难，工作时铸型拿取困难，有些形状简单的铸型在开模时容易掉落损坏，结构还造成设备导向精度要求高，导向精度保持困难，动模工作台在带动模具做开合模运动时因重力因素模具导向磨损后会造成模具合模不严。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种下模机构，采用可移动的下模机构，利用下模移动的结构，一方面方便模具的安装和铸型的拿取，另一方面方便控制移动，结构紧凑，制造成本低，故障率低，合模严。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种下模机构，包括有下模，其特征在于：所述下模装配在下工作台上，所述下工作台底端面上安装有滑块，所述滑块与其下方的下模运动光轴滑动配合，所述模运动光轴装配在底板上，所述底板装配在主框架上，所述下工作台的移动由其下方的下模驱动单元驱动。

所述下模通过下模脚装配在下工作台上。

所述下模驱动单元通过下模驱动单元支架装配在底板上，所述下模驱动单元的活塞杆端部与下工作台之间通过驱动连接板连接，通过驱动连接板带动下工作台移动。

所述的底板上还装有两个用于下工作台和模具的支撑顶。

所述的下模驱动单元为以压缩空气驱动的气缸或以高压油液驱动的油缸或是电动缸。

其原理是：其原理是：通过可移动的下模结构，方便模具的安装和铸型的拿取，所述的下模安装在下工作台上，通过下模驱动单元驱动下工作台下端的滑块在下模运行光轴上进行导向移动，当其装配时，为了保证模具上下对合的准确性，通过下模驱动单元驱动下工作台移动至一侧，通过支撑顶支撑，其不但稳定性好，而且满足了装模的要求，整个结构紧凑，制造成本低，故障率低，合模严，满足了使用要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，利用下模移动的结构，一方面方便模具的安装和铸型的拿取，另一方面方便控制移动，结构紧凑，制造成本低，故障率低，合模严。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种下模机构，包括有下模1，其特征在于：所述下模1装配在下工作台2上，所述下工作台2底端面上安装有滑块3，所述滑块3与其下方的下模运动光轴4滑动配合，所述模运动光轴4装配在底板5上，所述底板5装配在主框架上，所述下工作台2的移动由其下方的下模驱动单元6驱动。

所述下模1通过下模脚7装配在下工作台2上。

所述下模驱动单元6通过下模驱动单元支架8装配在底板5上，所述下模驱动单元6的活塞杆端部与下工作台2之间通过驱动连接板9连接，通过驱动连接板9带动下工作台2移动。

所述的底板5上还装有两个用于下工作台和模具的支撑顶10。

所述的下模驱动单元6为以压缩空气驱动的气缸或以高压油液驱动的油缸或是电动缸。