[实用新型]一种龙门铣床定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种龙门铣床定位夹具，其结构包括紧固钮、滑槽、底板、光栅传感器、手摇器、转动器、夹具主体、夹板、固定块，所述底板为外壁硬实且内部中空的L型，顶部侧方表面与固定块侧方表面且构成L型，底板侧方高度为12cm，底板长度为40cm，所述夹具主体为两侧表面相等且顶部内凹的凹型，底部表面设在底板顶部表面且构成凸型，夹具主体高度为6cm‑7cm，夹具主体长度为20cm‑25cm。本夹具设有光栅传感器，控制器经蓄电池接通电能，通过传输器对定位器设定定位数值，使滑动块带动读数器在导轨上进行读数，当到达设定数值时，读数器带动定位器定位，避免夹具主体需对工件进行反复夹紧，有效提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及到铣床夹具技术，特别是一种龙门铣床定位夹具。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

现有技术公开了申请号为：201520772513.4的一种夹具，用于工件的加工，包括：底板、夹具底模以及红外线感应器；所述夹具底模设置在所述底板上，并且所述夹具底模用于承载所述工件；所述红外线感应器设置在所述夹具底模远离所述工件的一侧，所述红外线感应器用于检测所述工件是否装夹到位。这种夹具通过红外线感应器检测工件是否装夹到位，从而避免了在工件未装夹到位的情况下进行加工，相对于传统的夹具，不易造成加工误差。但是其不足之处在于易对工件进行反复夹紧，影响夹具的使用效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种龙门铣床定位夹具，以解决上述设备易对工件进行反复夹紧，影响夹具的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种龙门铣床定位夹具，其结构包括紧固钮、滑槽、底板、光栅传感器、手摇器、转动器、夹具主体、夹板、固定块，所述底板为外壁硬实且内部中空的L型，顶部侧方表面与固定块侧方表面且构成L型，底板侧方高度为12cm，底板长度为40cm，所述夹具主体为两侧表面相等且顶部内凹的凹型，底部表面设在底板顶部表面且构成凸型，夹具主体高度为6cm-7cm，夹具主体长度为20cm-25cm，所述手摇器为内外硬实且两侧平行的Z型，夹具主体底侧方表面中央设有手摇器侧方表面末端且相互垂直，手摇器中央高度为10cm，所述转动器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，外侧表面与夹具主体内侧表面底部中央采用过盈配合方式活动连接，转动器宽度为6cm-6.3cm，所述固定块为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面设在夹板侧方表面且构成凸型，固定块宽度为4cm，所述滑槽内侧表面设有光栅传感器两侧表面且系相互平行，所述滑槽外侧表面与底板内侧表面底部中空采用焊接配合方式活动连接且构成回字型，滑槽高度为4cm-5cm；所述光栅传感器由控制器、导轨、滑动块、定位器、传输器、读数器组成，所述控制器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面边沿与传输器侧方表面末端采用过盈配合方式活动连接，控制器长度为8cm，所述导轨为两侧表面相等且顶部内凹的凹型，两侧表面设在滑槽内侧表面，导轨长度与底板长度同为40cm，所述滑动块为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，导轨顶部表面设有滑动块底部表面且构成凸型，滑动块长度为4cm-5cm，所述定位器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面与滑动块内侧表面底部采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，定位器高度为1.5cm，所述传输器为外壁柔软且内部中空的圆柱体结构，侧方表面末端设在滑动块侧方表面中央且相互垂直，传输器直径为1.3cm-1.5cm，所述读数器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，滑动块内侧表面边沿设有读数器外侧表面且相互平行，读数器宽度为1cm。

进一步地，所述紧固钮为两侧表面相等且侧方延伸的T型，底板侧方表面设有紧固钮侧方表面且构成H型，紧固钮长度为2.5cm-2.8cm。

进一步地，所述底板外侧表面设有2个紧固钮。