[实用新型]一种可以自动让料的剪板机

说明书

本实用新型公开了一种可以自动让料的剪板机，属于剪板机领域。本实用新型包括动力机构、滚珠丝杠、配合件和后挡料板，配合件配合设置于滚珠丝杠的一端，动力机构驱动滚珠丝杠转动，同步驱动配合件沿滚珠丝杠长度方向水平移动，配合件上连接有后挡料板，滚珠丝杠设置于固定架内，固定架的一端通过连接转轴与机架板铰接，机架板远离连接转轴的一端还设有液压缸，液压缸的伸缩杆与固定架连接。本实用新型克服现有技术中剪板机无法对超长板料进行剪切的不足，通过对后挡料板的灵活避让设计，使其在剪切超长板料时不产生空间阻碍，满足对正常板料定位剪切的同时，也实现对超长板料的灵活剪切，应用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种可以自动让料的剪板机。

背景技术

剪板机是借助于其运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离。作为金属加工行业中用来切割金属材料的常用的锻压设备，剪板机已经广泛应用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及轻工等领域。

剪板机一般包括工作台、上刀架和后档料装置等，剪板机的给料定尺控制是由剪板机后挡料横梁完成定位的，后挡料横梁是采用槽钢支架安装在上刀架斜支承板的下方，后挡料横梁在槽钢支架上可调节移动；剪切板料操作前，先将剪板机后挡料横梁调整到合适的定尺位置，由人工在上料工作台上将板料推送到剪板机的上刀架下方，并且使板料的前端抵靠着后挡料横梁，完成了板料的定尺定位后再进行剪切操作。目前行业内这种常规剪板机后挡料横梁存在的问题是：当所需的板料定尺长度超过后挡料横梁的移动调节范围时(大多数的后挡料横梁移动范围在1.5m以下)，因板料的定尺长度超出剪板机的定尺定位范围，剪板机无法对超长板料进行剪切，给生产实践带来巨大不便。

经检索，关于剪板机后挡料装置的改进已有大量专利公开，如中国专利申请号：2015106566421，申请日：2015年10月12日，发明创造名称为：一种带有可活动后挡料装置的剪板机，该申请案公开了一种带有可活动后挡料装置的剪板机，包括工作台、下刀片、上刀片、刀架、压紧装置、后档料装置、托料板、收料盒、挡板、传感器，后挡料装置包括曲柄摇杆机构、后档料板、连接杆、横向导轨、卡紧装置、限位块、挡板横梁；该申请案通过设置可活动后挡料装置，可根据板材剪切尺寸的大小调整后挡料板的位置，且后挡料板L型结构可对剪切薄板起到支撑托料的作用，避免板料因自重产生弯曲变形引起的定位尺寸误差，但该申请案后挡料板的位置调整较为局限，无法满足长板料的剪切需求。

又如中国专利申请号：2011205660423，申请日：2011年12月30日，发明创造名称为：剪板机后挡料横梁液压提升装置，该申请案公开了一种剪板机后挡料横梁液压提升装置，它具有工作台及上刀架，上刀架的右侧设有斜支承板，斜支承板的上方布置有油箱，斜支承板的下方采用两根槽钢支架安装有挡料横梁，两根槽钢支架是采用铰链安装在斜支承板的下方，斜支承板的上方还安装有提升机构，提升机构设有两根钢丝绳及油缸，提升机构中的两根钢丝绳的一端是分别穿过斜支承板上的两个通孔与两根槽钢支架上的两个系绳座固定连接，提升机构中的油缸是采用高压油管连接有手摇油泵；该申请案有助于解决剪板机后挡料梁所存在的超长定尺长度的板料无法剪切的问题，但结构较为复杂，生产成本较高，不适宜推广应用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中剪板机无法对超长板料进行剪切、难以满足多样生产需求的不足，提供了一种可以自动让料的剪板机，通过对后挡料板的灵活避让设计，使其在剪切超长板料时不产生空间阻碍，满足对正常板料定位剪切的同时，也实现对超长板料的灵活剪切，应用更加方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：