[实用新型]一种脱蜡焙烧炉

说明书

本实用新型涉及一种脱蜡焙烧炉，包括炉体，炉体内设有炉腔，炉腔内设有加热管，炉体前侧设有开口，炉体前侧设有封闭炉体开口的炉门，炉腔顶部设有排烟口，排烟口上设有排烟管，炉体顶部设有废气燃烧装置，排烟管与废气燃烧装置连通，炉腔底部设有运载滑轨，炉体前侧上方设有吸尘罩，吸尘罩出口以及废气燃烧装置出口均与排放管道连通。本实用新型通过在炉体上设置与炉腔连通的废气燃烧装置，有效处理有机废气，减少空气污染，吸尘罩能够快速将工件热量和残余有机废气导出。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉设备技术领域，特别涉及一种脱蜡焙烧炉。

背景技术

焙烧炉作为常用的生产设备，其通过内部加热使得焙烧炉内的工件出现物理变化。现有模具制作中涉及蜡模部分通常需要将包埋后蜡模放到焙烧炉内脱蜡，在脱蜡过程中产生的有机废气容易污染环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种脱蜡焙烧炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱蜡焙烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉腔，所述炉腔内设有加热管，所述炉体前侧设有开口，所述炉体前侧设有封闭所述炉体开口的炉门，所述炉腔顶部设有排烟口，所述排烟口上设有排烟管，所述炉体顶部设有废气燃烧装置，所述排烟管与所述废气燃烧装置连通，所述炉腔底部设有运载滑轨，所述炉体前侧上方设有吸尘罩，所述吸尘罩出口以及废气燃烧装置出口均与排放管道连通。

上述设计中通过在炉体上设置与所述炉腔连通的废气燃烧装置，有效处理有机废气，减少空气污染，吸尘罩能够快速将工件热量和残余有机废气导出。

作为本设计的进一步改进，所述炉腔后侧中下部设有左右延伸的吹风口，所述炉体上设有鼓风机，所述鼓风机出口与所述吹风口连通，便于有机废气的快速排出，炉腔内无死角吹扫有机废气。

作为本设计的进一步改进，所述炉体顶部设有热能换热器，所述热能换热器内设有换热腔，所述换热腔内设有前置换热管，所述前置换热管与所述排烟管连通，所述鼓风机的入口与所述换热腔连通，所述换热腔设有与外界连通的补风口，便于收集有机废气热量，节能环保。

作为本设计的进一步改进，所述换热腔内设有末端换热管，所述末端换热管一端与所述废气燃烧装置出口连通，所述末端换热管另一端与所述排放管道连通，有效收集有机废气燃烧产生的热量，降低能耗。

作为本设计的进一步改进，所述末端换热管和前置换热管上均设有换热翅片，换热效果好。

作为本设计的进一步改进，所述吹风口向斜下方吹扫，吹扫更加彻底。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在炉体上设置与所述炉腔连通的废气燃烧装置，有效处理有机废气，减少空气污染，吸尘罩能够快速将工件热量和残余有机废气导出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一实施例结构示意图。

图2是本实用新型的第二实施例结构示意图示意图。

图3是本实用新型的第三实施例结构示意图。

在图中1.炉体，2.吹风口，3.鼓风机，4.加热管，5.炉腔，6.炉门，7.排烟口，8.排烟管，9.废气燃烧装置，10.吸尘罩，11.排放管道，12.补风口，13.换热腔，14.换热翅片，15.前置换热管,16.末端换热管,17.运载滑轨,18.热能换热器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。