[实用新型]轴铣扁夹具

说明书

本实用新型涉及一种轴铣扁夹具，包括自下而上顺序组装的基座、底盘和压盘，以及固定在压盘上方的气缸和与气缸连接的压杆；基座为平板状，开有销孔且中间安有与驱动装置连接的转轴；底盘为平板状，分为中间的开孔区及位于开孔区两侧的开槽区a和开槽区b；开孔区内开有销孔和通孔，通孔内安装隔挡片后形成上凹槽和下凹槽；开槽区a和开槽区b内分别开设多个容置凹槽；压盘由V型折板和位于V型折板弯折处的凸起构成，V型折板由均开有销孔的平板a和平板b组成；凸起和转轴分别嵌入上凹槽和下凹槽中，当压杆压紧压盘时，压盘与底盘和基座至少有两个销孔的形状和位置完全相同。本实用新型，结构简单牢固、安全高效、轴铣扁加工耗时少及铣扁效率高。

技术领域

本实用新型属于机加工铣轴领域，涉及一种轴铣扁夹具。

背景技术

目前对轴的铣扁加工的工艺主要有卧式铣床和立式铣床；采用卧式铣床进行铣扁时，只能单根轴加工，即使采用了多轴加工的夹具，也只是减少了装夹的时间，而在铣削过程中，无法为需要的零件做加工前准备，加工耗时较长；采用立式铣床加工虽然能同时对多根轴同时进行加工，也无法为需要的零件做加工前准备，加工耗时较长。

发明CN 105834788 A公开了一种轴铣扁夹具，其提供一种辊轴被铣扁时需要使用的夹具，该夹具适用于多种规格的辊轴，且与辊轴之间的接触材料摩擦力小，不妨碍辊轴旋转被铣扁，不仅提高铣扁效率，而且降低使用成本，但是该种夹具也无法解决轴铣扁加工耗时较长的问题。

因此，开发一种能显著提高铣扁效率，减少轴铣扁加工耗时的轴铣扁夹具极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术铣扁效率低及加工耗时长的缺陷，提供一种能显著提高铣扁效率，减少轴铣扁加工耗时的轴铣扁夹具。本实用新型在基座与底盘连接位置设置转轴，将底盘设计为两侧对称开槽，中间开孔以进行固定的平板式结构，能够旋转夹具方便铣刀进行加工，并将压板设置为Y型结构，能对底盘两侧槽内的待加工轴分别进行固定，加工完一侧轴后，旋转夹具对另一侧轴进行铣扁，此时可取下已加工轴换上待加工轴，极大地提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

轴铣扁夹具，包括自下而上顺序组装的基座、底盘和压盘，以及固定在压盘上方的气缸和与气缸连接的压杆；

基座为平板状结构，开有销孔且中间安装有转轴，转轴与驱动装置连接，基座与底盘可进行180°旋转以进行加工工件内外切换；所述驱动装置为电动驱动装置或人力驱动装置；

底盘为平板状结构，分为三段区域，具体为中间的开孔区以及位于开孔区两侧的开槽区a和开槽区b；开孔区内开有销孔和通孔，通孔内安装隔挡片后形成上凹槽和下凹槽，本实用新型也适用于通孔内无隔挡片的情况；开槽区a和开槽区b内分别开设多个用于放置中心轴的容置凹槽；

压盘为Y型结构，由V型折板和位于V型折板弯折处的凸起构成，V型折板由平板a和平板b组成，平板a和平板b上分别开有销孔；

压盘的凸起和基座的转轴分别嵌入底盘的上凹槽和下凹槽中，当压杆压紧平板a或平板b时，平板a或平板b与底盘和基座至少有两个销孔的形状和位置完全相同。

使用时，首先将中心轴安装在容置凹槽内，然后用定位销固定连接平板a、底盘和基座，接着用压杆压紧平板a，对平板a覆盖的中心轴进行铣扁，铣扁结束后，松开压杆，去除定位销，开启驱动装置，通过旋转轴带动底盘和压盘旋转180°，接着用定位销穿过销孔固定连接平板b、底盘和基座，最后用压杆压紧平板b，对平板b覆盖的中心轴进行铣扁，同时取出铣扁后的中心轴，换上待铣扁的中心轴。

使用过程中，基座是固定在铣床上，不活动的，与铣床连成一体的，只有在加工结束后，要拆下夹具时，才会松开与铣床的连接。

作为优选的技术方案：