[实用新型]一种梅花盘管的定位喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种梅花盘管的定位喷码装置，包括装置主体、喷码器、转速感应器和控制板，所述装置主体两侧设有进料口和出料口，所述转速感应器底部通过连接杆与转轮连接，且转速感应器通过固定杆与装置主体内壁连接固定，所述喷码器底部设有喷头，且喷码器侧壁设有液压杆，所述液压杆另一端通过电动液压调节器固定在装置主体内壁上，所述装置主体上端设有控制板，所述控制板上设有触摸屏，利用梅花盘管带动转轮的转动，将转轮与转速感应器连接，从而得出梅花盘管的运动速度和长度，将转速感应器和喷码器与控制板电性连接，实现了该装置的自动定位喷码，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种喷码装置，具体涉及一种梅花盘管的定位喷码装置。

背景技术：

梅花盘管在制造过程中，在挤出半成品上需标示使用的梅花盘管型号或代号，以利于后续的工程使用及成品的标示。

目前，各梅花盘管厂家普遍使用印字轮或手动喷码的方式。使用印字轮的方式有以下缺点：(1)印字颜色较浅，硫化后不请晰；(2)胎冠层表面有形状，无法印大字；(3)硫化前印字不清,易发生胎坯入错硫化模；(4)每种型号更换时，需更换印字模，员工增加了负荷；(5)印字易更换错误(材料也可能被用错)；(6)印字模及刮刀容易变形，需定期更换；(7)印字硫化后易出现重影。而使用手动喷码的方式有以下缺点：(1)容易出现输入信息错误；(2)移动方式不方便，需要人工进行移动；(3)每种规格坐标位置不一，易造成操作混乱；(4)定位过程需要人工进行测量，位置准确度低。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种梅花盘管的定位喷码装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梅花盘管的定位喷码装置，包括装置主体、喷码器、转速感应器和控制板，所述装置主体两侧设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间依次设有转速感应器和喷码器，所述转速感应器底部通过连接杆与转轮连接，且转速感应器通过固定杆与装置主体内壁连接固定，所述喷码器底部设有喷头，且喷码器侧壁设有液压杆，所述液压杆另一端通过电动液压调节器固定在装置主体内壁上，所述装置主体外表面设有控制板，所述控制板上设有触摸屏。

优选的，所述转速感应器与进料之间设有清洁辊，所述清洁辊一侧通过转轴与电机连接。

优选的，所述转轮轮辋上设有与梅花盘管相卡合的圆弧槽，且圆弧槽内设有橡胶层。

优选的，所述电动液压调节、喷码器、转速感应器和电机与控制板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该梅花盘管的定位喷码装置，利用梅花盘管带动转轮的转动，将转轮与转速感应器连接，从而得出梅花盘管的运动速度和长度，将转速感应器和喷码器与控制板电性连接，实现了该装置的自动定位喷码，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的转轮主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的原理示意图；

图5为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的俯视结构示意图；

图中：1-梅花盘管、2-装置主体、3-转速感应器、4-连接杆、5-喷码器、6-喷头、7-转轮、8-固定杆、9-液压杆、10-电动液压调节器、11-进料口、12-出料口、13-触摸屏、14-控制板、15-清洁辊、16-电机、17-转轴、18-橡胶层、19-圆弧槽。

具体实施方式：