[实用新型]一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板

说明书

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板，包括淬火炉本体和固定在淬火炉本体上端的，淬火炉本体内部开设有淬火腔室，淬火炉本体上端开设有与淬火腔室内部相连通的工件装卸口。本实用新型的一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板通过在内部固定带动翻转密封板翻转的液压顶杆，通过翻转密封板上的底部支撑板和淬火腔室内部的内部限位杆相配合来方便淬火工件在淬火炉内部装卸，操作十分方便，安全性很高，并且利用活动密封圈和固定密封圈相配合来提升淬火炉的密封性。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。目前的淬火炉结构简单，淬火工件的装取需要借助外部手持设备，十分麻烦，而且不够安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板，解决目前的淬火炉结构简单，淬火工件的装取需要借助外部手持设备，十分麻烦，而且不够安全的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板，包括淬火炉本体和固定在淬火炉本体上端的，所述的淬火炉本体内部开设有淬火腔室，所述的淬火炉本体上端开设有与淬火腔室内部相连通的工件装卸口，所述的淬火腔室内顶面位于工件装卸口一侧焊接固定有顶置连接架，所述的工件装卸口下端开口位置设置有翻转密封板，所述的翻转密封板通过左侧连接轴套在顶置连接架上与淬火腔室内顶面铰链连接，所述的淬火腔室内侧壁上固定连接有液压顶杆，所述的液压顶杆上端伸缩杆顶端通过活动连接轴与翻转密封板内底面的连接支架活动连接，所述的翻转密封板上表面边缘位置具有向上凸起的活动密封圈，所述的翻转密封板上表面远离铰链连接端具有复数个向上弯曲的底部支撑板，所述的淬火炉本体上表面开设有与底部支撑板相配合的上部密封槽，所述的淬火腔室内部位于底部支撑板两侧纵向固定连接有内部限位杆。

进一步地，所述的工件装卸口下端开口位置具有向下凸起的固定密封圈。

进一步地，所述的液压顶杆通过外置金属导油管与外部输油管道相连通。

进一步地，所述的翻转密封板通过液压顶杆伸缩控制沿着左侧连接轴在工件装卸口下端翻转。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于淬火炉的电磁翻转密封支撑板通过在内部固定带动翻转密封板翻转的液压顶杆，通过翻转密封板上的底部支撑板和淬火腔室内部的内部限位杆相配合来方便淬火工件在淬火炉内部装卸，操作十分方便，安全性很高，并且利用活动密封圈和固定密封圈相配合来提升淬火炉的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.淬火炉本体，2.淬火腔室，3.工件装卸口，4.顶置连接架，5.翻转密封板，6.液压顶杆，7.活动密封圈，8.底部支撑板，9.上部密封槽，10.内部限位杆，11.固定密封圈，12.外置金属导油管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。