[实用新型]一种自动脱销活塞铸造装置

说明书

本实用新型涉及一种自动脱销活塞铸造装置，包括水平油缸、压板、销轴、外模、套轴、弹簧槽、脱销弹簧，水平油缸设置在底座上端两侧，水平油缸连接压板侧部；压板连接在水平油缸与外模之间；销轴设置在压板两侧，销轴穿过压板；外模连接在销轴；套轴设置在销轴外侧，套轴穿过压板；弹簧槽设置在压板内侧；脱销弹簧设置在压板和外模之间，脱销弹簧设置在套轴外围，脱销弹簧一端位于弹簧槽内部，脱销弹簧另外一端与外模接触。本实用新型无需额外增加动力装置，采用弹簧被动动作，简化装置结构，脱销稳定可靠，同时，无需额外增加动作时间，加快了生产节拍。

技术领域

本实用新型涉及一种自动脱销活塞铸造装置，属于铸造技术领域。

背景技术

低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。液体金属通过浸放在液体金属里的给汤管(升液管)上升，被压进与炉子连接着的上方的模具内，保持一段时间的压力后凝固，凭借浇口的方向性凝固和从浇口开始的冒口压力效果得到铸件，最后当铸件冷却至固相温度以下便可从模具中取出产品。目前活塞铸造使用手动抽芯和液压抽芯两种方式，其中，手动抽芯费时费力，而液压抽芯结构复杂，安装维修麻烦，同时还需要手动脱掉销轴，影响铸造效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种自动脱销活塞铸造装置，采用活塞专用铸造机为基础，无需额外增加动力装置，采用弹簧被动动作，简化装置结构，脱销稳定可靠，同时，无需额外增加动作时间，加快了生产节拍。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动脱销活塞铸造装置，所述铸造装置包括底座，所述底座上端连接有立架，所述铸造装置还包括水平油缸、压板、销轴、外模、套轴、弹簧槽、脱销弹簧，所述水平油缸设置在所述底座上端两侧，水平油缸连接所述压板侧部；所述压板连接在所述水平油缸与所述外模之间；所述销轴设置在所述压板两侧，销轴穿过所述压板；所述外模连接在所述销轴；所述套轴设置在所述销轴外侧，套轴穿过所述压板；所述弹簧槽设置在所述压板内侧；所述脱销弹簧设置在所述压板和所述外模之间，脱销弹簧设置在所述套轴外围，脱销弹簧一端位于所述弹簧槽内部，脱销弹簧另外一端与所述外模接触。

如上所述的一种自动脱销活塞铸造装置，所述立架顶部连接有竖直油缸，所述竖直油缸下端连接有上抽模芯。竖直油缸用于驱动上抽模芯的动作，实现铸造装置的上部开模。

如上所述的一种自动脱销活塞铸造装置，所述水平油缸的数量为两个，每个水平油缸连接一个压板；所述外模的数量为两个，每个压板连接一个外模。水平油缸用于驱动外模的动作，实现活塞铸造的侧部开模。

如上所述的一种自动脱销活塞铸造装置，所述销轴两端与压板通过螺母固定，所述套轴外端与压板通过螺母固定。

如上所述的一种自动脱销活塞铸造装置，所述脱销弹簧的数量为四个，每侧压板连接两个脱销弹簧，外模合模状态下，所述脱销弹簧处于压缩状态。脱销弹簧用于实现销轴脱销功能。

如上所述的一种自动脱销活塞铸造装置，所述水平油缸连接有固定座，所述固定座设置在所述压板外侧，固定座与压板之间连接有固定杆。

本实用新型的有益效果是：铸造装置设有水平油缸、压板、销轴、外模、套轴、弹簧槽、脱销弹簧，水平油缸设置在底座上端两侧，水平油缸连接压板侧部；压板连接在水平油缸与外模之间；销轴设置在压板两侧，销轴穿过压板；外模连接在销轴；套轴设置在销轴外侧，套轴穿过压板；弹簧槽设置在压板内侧；脱销弹簧设置在压板和外模之间，脱销弹簧设置在套轴外围，脱销弹簧一端位于弹簧槽内部，脱销弹簧另外一端与外模接触。本实用新型没有主动动力装置，节省能耗，脱销弹簧被动动作，在开模的同时实现脱销，节省动作时间，加快了生产节拍，结构简单，维护保养便捷，实现了快速换模。

附图说明

图1为自动脱销活塞铸造装置结构示意图；