[实用新型]高速铝塑板V型刨刀

说明书

本实用新型公开了一种高速铝塑板V型刨刀，包括刀柄，刀柄的一端为刀口，其特征在于，所述刀口的边缘为圆弧型，刀口的前侧为端齿切齿前刀面，后侧为V型周刃多层后角，刀口位于该V型结构的开口处，刀口的端面为端齿碟形凹角；刀口的前侧设有用于排屑的单刃圆弧刀槽。刀口与单刃圆弧刀槽成一个近似圆整的型态，槽的尾部偏移出一个圆弧面，高速加工时，便于容纳足够的排屑。本实用新型可以采用数控编程自动化，切割任意变换角度，加工出来的外观平整漂亮，无传统加工那样出现V槽的宽窄不同深浅不一的情况，V槽内光滑平整，无任何毛刺和挤屑瘤，并且可以大大提升加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高速铝塑板V型刨刀，应用于商业建筑内饰、广告内饰业等行业。

背景技术

当今建筑内饰和广告装饰业所运用更多的铝塑板作为装饰的基材。而这些行业对外观和交期特别有要求。外观对装饰行业尤为重要。随着各行各业机械加工技术和产业结构的不断调整优化，在商业建筑行业内饰装饰的美观要求和效率要求也越来越高。加工中不断变换的设计形状，和不断提升的加工效率都是这个行业的制约瓶颈。

在铝塑板建装内饰行业和广告行业需要把板材折弯到90°甚至大于90°的一个形状，此时，直接折弯到90°后，折弯处的外侧面出现小裂纹和内侧出现形状鼓起，严重时，在折弯的外侧面上会出现拉伸的断裂的裂缝，有些折弯超过90°的板料甚至出现断裂和变形。如果在这个折弯处内侧上刨出一个形状梯形面的V型口，这样折弯出来的面既美观又不会出现裂缝和断裂的情况，可以有效避免了后面折弯出现裂缝和断裂的状况。传统加工方式多采用手工或者手工加机械半自动的加工方式来完成。采用传统工艺加工出来的槽既不稳定又效率很低，更多的是只能加工一些普通常规的V型槽，采用手工切割机装上常规的V型焊接的圆锯片，手动靠着安装上的靠模来切V槽，这样切出的V槽宽窄深浅都不同，最主要是手工无法有效的控制速度和手动偏摆。而半自动机械加工是采用刨床的原理来刨加工。这样可以控制了偏摆和速度，但无法加工有角度的V槽和中间一段V槽的板材。并且，碰到一些异形特殊的斜面就无法加工了。所以，这两种传统的方式不能满足现在更多新颖设计的加工。

发明内容

本实用新型所要解决的是：传统铝塑板折弯加工中加工质量不稳定，加工出来的V型槽宽窄深浅不一，加工效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高速铝塑板V型刨刀，包括刀柄，刀柄的一端为刀口，其特征在于，所述刀口的边缘为圆弧型，刀口的前侧为端齿切齿前刀面，后侧为V型周刃多层后角，刀口位于该V型结构的开口处，刀口的端面为端齿碟形凹角；刀口的前侧设有用于排屑的单刃圆弧刀槽。刀口与单刃圆弧刀槽成一个近似圆整的型态，槽的尾部偏移出一个圆弧面，高速加工时，便于容纳足够的排屑。

优选地，所述单刃圆弧刀槽为螺旋槽，该螺旋槽的螺旋角度为15°～25°。螺旋槽能将排出的屑成旋风式的往上拉起，在螺旋槽的容纳空间中再随螺旋升角散出。

更优选地，所述刀口的端面与单刃圆弧刀槽之间呈倾斜，倾斜角度为1°～5°。

优选地，所述刀柄的轴向角，即刀柄的中心轴与刀口的夹角为6°～12°，该夹角所在平面与刀柄中心轴的夹角为0°～5°。

优选地，所述刀口的中部设有月牙角。

更优选地，所述月牙角的长度为0.3～1.3mm。如果刀口没有月牙角就会产生切出的屑片如针式，刀具因为没有刀锋口，产生细的震纹，刀口就会出现明显的钝化，使用的寿命就会很短。如果刀口留过大的月牙角就会刀口锋口太利，月牙过大，也会产生针式的屑片，加工过程中还会出现一些积屑瘤，刀口也会加速磨损。反复试验测试，只有适当的留了月牙的V型刀口切削能力是最强的，寿命是最好的。

优选地，所述刀口的端面设有断屑排屑槽。

更优选地，所述断屑排屑槽的深度为0.5～1.2mm；断屑排屑槽与端齿切齿前刀面之间的夹角小于90°。高速切削时，屑能更顺畅从底刃的断屑排槽中排出。