[实用新型]一种适合高粘度物料的固液混合设备

说明书

本实用新型公开了一种适合高粘度物料的固液混合设备，其包括带有进粉管的壳体、螺旋喂料模块、液体分布模块、混合分散模块以及高粘度物料排出模块；所述螺旋喂料模块，位于所述壳体内并且用于输送待混合粉体；所述液体分布模块，位于所述壳体上部的圆周上并且用于向壳体注入待混合液体；所述混合分散模块，位于壳体内并且设置在所述螺旋喂料模块的下端，用于对待混合粉体及待混合液体进行分散和/或粉碎并进行混合；所述高粘度物料排出模块，位于壳体的出料口处并且用于将所述混合分散模块分散和/或粉碎并混合后的浆料排出。本实用新型能够适应高粘度浆料的固液混合与分散。

技术领域

本实用新型属于粉体制浆、固液混合或纳米粉体材料快速分散技术领域，具体涉及一种适合高粘度物料的固液混合设备。

背景技术

随着粉体技术和纳米技术的发展，越来越多的超细粉体将要分散到少量的液体中形成高浓度和高粘度的浆料；由于高浓度的浆料中，液体成分含量很少，因此粉体和液体的均匀混合非常困难；另外，虽然有的浆料固体含量不高，但其由于物理特性而粘度很高，高粘度浆料由于粘度很大，设备对其分散和混合都很困难，获得良好的分散浆料就更为困难；同时，为了获得良好的高粘度浆料，需要长时间搅拌，能耗很高，对于大规模生产是非常不利的。

而纳米材料和超细粉体由于其比表面大，表面吸附大量的气体，导致这些超细粉体材料在液体中很难浸润和分散，与液体混合困难，使得粉体在液体中的分散过程速度慢、粘度高、能耗高、效率差。如果需要达到很高的固体浓度且液体很少的情况，就对混合分散设备的性能提出了更高的要求，而传统的设备仅具有单一的结构和功能，无法适应不同粉体和液体的物料特性。

因此，发展能适应高粘度浆料的新型固液混合设备及混合方法是一个迫切的技术需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合高粘度物料的固液混合设备，其能够适应高粘度浆料的固液混合与分散。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种适合高粘度物料的固液混合设备，其包括带有进粉管的壳体、螺旋喂料模块、液体分布模块、混合分散模块以及高粘度物料排出模块；

所述螺旋喂料模块，位于所述壳体内并且用于输送待混合粉体；

所述液体分布模块，位于所述壳体上部的圆周上并且用于向壳体注入待混合液体；

所述混合分散模块，位于壳体内并且设置在所述螺旋喂料模块的下端，用于对待混合粉体及待混合液体进行分散和/或粉碎并进行混合；

所述高粘度物料排出模块，位于壳体的出料口处并且用于将所述混合分散模块分散和/或粉碎并混合后的浆料排出。

本实用新型的特点还在于：

所述混合分散模块包括分散筒及分散盘，所述分散盘同轴固接在所述分散筒内，所述分散筒及分散盘与所述螺旋喂料模块同轴转动；所述分散筒与所述壳体的内壁之间设置有狭缝，所述分散筒的外壁均布设有多个分散孔。

所述混合分散模块还包括粉体打散盘及混合叶片，所述粉体打散盘同轴设置在所述螺旋喂料模块的下端，用于将大颗粒待混合粉体初步打碎；所述混合叶片同轴设置在所述粉体打散盘与所述分散盘之间。

所述壳体内靠近所述粉体打散盘处竖直设置有隔断，用于将进入所述壳体内的待混合粉体与待混合液体隔开。

还包括主轴及马达，所述螺旋喂料模块为螺旋喂料器，所述螺旋喂料器与所述主轴同轴连接，所述主轴的上端与所述马达连接。

所述粉体打散盘、混合叶片及分散盘均连接在所述主轴上。

所述液体分布模块包括至少一个液体进料管，所述液体进料管倾斜设置在所述壳体上部的圆周上。

所述每个液体进料管均连接一个进液泵。