[实用新型]一种小罐茶自动封口机

说明书

一种小罐茶自动封口机，包括罐体输送装置、顶盖膜带供应装置、封口装置以及顶盖膜带切割分离装置，顶盖膜带供应装置包括间隔设置的顶盖膜带输出导向轮及残片带收卷导向轮；封口装置包括封口压头和封口筒，封口压头设于顶盖膜带上方，该封口压头设有加热机构，封口筒设于封口压头正下方，该封口筒的中上部具有容置槽，下部内壁密封设有支撑台，该支撑台下方对应设有推送气缸，封口筒的下方设有升降驱动气缸一；片膜切割分离装置包括刀头、刀头连接座、切割套筒以及升降驱动气缸二，刀头通过刀头连接座固定在顶盖膜带上方，切割套筒设于刀头正下方。该自动封口机，可自动完成小罐茶顶盖膜的固定粘合，效率高，且固定封装的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶包装设备，更具体地说是指一种小罐茶自动封口机。

背景技术

传统的茶叶包装大多采用内外两层包装，内层为真空塑料袋包装，保证茶叶避光、避氧、避潮；外层为硬质材料包装，保证茶叶不被挤压破碎，保证茶叶形态完整。该类包装主要存在以下问题：1、内外两层包装的生产工艺复杂，时间与人力成本高；2、内层包装打开后，茶叶不能一次饮用完毕，剩余茶叶还是会出现跑味、氧化、受潮等问题。

为解决以上问题，目前市场上出现了一种茶叶包装罐，包括铝制罐体及铝制顶盖膜，其中，铝制罐体的开口端表面覆盖有一粘合层，铝制顶盖膜通过该粘合层密封粘结在铝制罐体开口端。而该类茶叶包装罐的铝制罐体和铝制顶盖膜之间的粘合都是由人工辅助加热装置封装而成，该方式不仅生产效率低下，而且产品的封装质量无法保证。为此，我们提供一种小罐茶自动封口机。

实用新型内容

本实用新型提供的一种小罐茶自动封口机，其目的在于克服现有小罐茶的罐体与顶盖膜之间的固定粘合效率低下，封装质量无法保证等缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种小罐茶自动封口机，包括罐体输送装置、顶盖膜带供应装置、封口装置以及顶盖膜带切割分离装置，所述顶盖膜带供应装置、封口装置及顶盖膜带切割分离装置设于一支撑架上，所述顶盖膜带供应装置包括顶盖膜带输出轮、残片带收卷轮、顶盖膜带输出导向轮以及残片带收卷导向轮，所述顶盖膜带输出导向轮及残片带收卷导向轮间隔设置，且其下端面处于同一水平面上；所述封口装置和片膜切割分离装置依次设置在顶盖膜带输出导向轮及残片带收卷导向轮之间，所述封口装置包括封口压头和封口筒，所述封口压头设于顶盖膜带上方，该封口压头底面设有一加热环，所述封口筒设于所述封口压头正下方，且位于顶盖膜带的下方，该封口筒的中上部具有一容置槽，下部内壁密封设有一支撑台，该支撑台下方对应设有一推送气缸，所述封口筒的下方设有一驱动封口筒上下移动的升降驱动气缸一；所述片膜切割分离装置包括刀头、刀头连接座、切割套筒以及驱动切割套筒上下移动的升降驱动气缸二，所述刀头通过刀头连接座固定在顶盖膜带上方，所述切割套筒设于所述刀头正下方，且位于顶盖膜带的下方。

进一步地，所述罐体输送装置包括输送平板、左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别设于所述输送平板宽度方向的两侧，且左夹板和右夹板的底面位于所述输送平板的顶面之上，所述左夹板长度方向的内侧设有复数个左夹持槽，所述右夹板长度方向的内侧对应设有复数个右夹持槽，所述左夹板和右夹板上分别设有一驱动其沿所述输送平板宽度方向移动的气缸一和气缸二，所述左夹板和右夹板下方还设有一驱动左夹板和右夹板同时沿所述输送平板长度方向移动的气缸三。

进一步地，所述输送平板前端部的顶面设有用于感应罐体的感应器。

进一步地，所述左夹板的底部两侧分别设有一个左滑块，右夹板的底部两侧分别对应设有一个右滑块，同侧的左滑块与右滑块之间穿设有一个径向导轨。

进一步地，两个所述径向导轨之间固定连接一个连接板，所述输送平板的两端分别通过一支柱固定支撑在所述支撑架上，两个所述支柱之间设有一个位于连接板下方的支板，所述支板上设有一横向导轨，所述连接板底面设有可在横向导轨上滑动的横向滑块，所述气缸三平行固定于所述连接板的旁侧，该气缸三的活塞端与所述连接板固定连接。