[实用新型]一种小罐茶自动封口机

权利要求书

1.一种小罐茶自动封口机，其特征在于：包括罐体输送装置、顶盖膜带供应装置、封口装置以及顶盖膜带切割分离装置，所述顶盖膜带供应装置、封口装置及顶盖膜带切割分离装置设于一支撑架上，所述顶盖膜带供应装置包括顶盖膜带输出轮、残片带收卷轮、顶盖膜带输出导向轮以及残片带收卷导向轮，所述顶盖膜带输出导向轮及残片带收卷导向轮间隔设置，且其下端面处于同一水平面上；所述封口装置和片膜切割分离装置依次设置在顶盖膜带输出导向轮及残片带收卷导向轮之间，所述封口装置包括封口压头和封口筒，所述封口压头设于顶盖膜带上方，该封口压头设有一加热机构，所述封口筒设于所述封口压头正下方，且位于顶盖膜带的下方，该封口筒的中上部具有一容置槽，下部内壁密封设有一支撑台，该支撑台下方对应设有一推送气缸，所述封口筒的侧壁上开设有一抽气孔和一充气孔，所述抽气孔通过导管一连接一真空泵，所述充气孔通过导管二连接一氮气罐,该封口筒的下方设有一驱动封口筒上下移动的升降驱动气缸一；所述片膜切割分离装置包括刀头、刀头连接座、切割套筒以及驱动切割套筒上下移动的升降驱动气缸二，所述刀头通过刀头连接座固定在顶盖膜带上方，所述切割套筒设于所述刀头正下方，且位于顶盖膜带的下方。

2.如权利要求1所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述罐体输送装置包括输送平板、左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别设于所述输送平板宽度方向的两侧，且左夹板和右夹板的底面位于所述输送平板的顶面之上，所述左夹板长度方向的内侧设有复数个左夹持槽，所述右夹板长度方向的内侧对应设有复数个右夹持槽，所述左夹板和右夹板上分别设有一驱动其沿所述输送平板宽度方向移动的气缸一和气缸二，所述左夹板和右夹板下方还设有一驱动左夹板和右夹板同时沿所述输送平板长度方向移动的气缸三。

3.如权利要求2所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述左夹板的底部两侧分别设有一个左滑块，右夹板的底部两侧分别对应设有一个右滑块，同侧的左滑块与右滑块之间穿设有一个径向导轨。

4.如权利要求3所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：两个所述径向导轨之间固定连接一个连接板，所述输送平板的两端分别通过一支柱固定支撑在所述支撑架上，两个所述支柱之间设有一个位于连接板下方的支板，所述支板上设有一横向导轨，所述连接板底面设有可在横向导轨上滑动的横向滑块，所述气缸三平行固定于所述连接板的旁侧，该气缸三的活塞端与所述连接板固定连接。

5.如权利要求1所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述加热机构为设于封口压头内的恒温加热管或设于封口压头底面的电阻丝。

6.如权利要求1所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述封口压头的底面与顶盖膜带的顶面之间还设有一个耐高温隔热布。

7.如权利要求1所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述支撑架上固定有复数个导向柱，所述导向柱上套接有一支撑板，所述封口筒及切割套筒对应固定于所述支撑板上，其中，所述切割套筒的底部对应的支撑板开设一个通孔并连接一个出料筒，所述升降驱动气缸一和升降驱动气缸二均装设于所述支撑板下方。

8.如权利要求7所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述导向柱的顶部设有一固定板，所述顶盖膜带供应装置固定于所述固定板顶面上，所述封口压头及刀头连接座分别固定在所述固定板底面上。

9.如权利要求8所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述刀头外侧壁上还套设一缓冲环，所述固定板底面沿所述刀头连接座的外周缘固定有复数个导柱，所述缓冲环对应连接在所述导柱下部，每根导柱上设有一个缓冲弹簧。

10.如权利要求1所述的一种小罐茶自动封口机，其特征在于：所述刀头与切割套筒之间还设有一个罐体夹持机构，该罐体夹持机构包括左夹臂、左夹臂驱动气缸、右夹臂、右夹臂驱动气缸以及夹臂移动导轨，所述左夹臂和右夹臂相对的内侧分别设有一个圆弧槽，所述左夹臂和右夹臂分别通过一滑块可滑动设于所述夹臂移动导轨的左右两端，该夹臂移动导轨的中部设有一气缸固定座，所述左夹臂驱动气缸和右夹臂驱动气缸分别固定于左夹臂和右夹臂上，且其活塞杆分别对应固定于所述气缸固定座上。