[实用新型]一种倾斜式挡管装置

说明书

本实用新型公开了一种倾斜式挡管装置,包括固定轴，固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承，滚动轴承外侧设有挡管筒，挡管筒上均匀分布有若干梯形板，挡管筒两端分别经螺栓连接有第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖一端均紧贴两侧滚动轴承；所述固定轴的端部设有安装座，安装座底部经螺栓连接有支撑柱，所述固定轴和支撑柱的夹角为135°；所述安装座包括底座和压盖，底座和压盖上均设有与固定轴配合的弧形槽，底座和压盖之间设有2mm的间隔。本实用新型能够在对不锈钢管进行限位的同时不妨碍除尘设备的正常工作，安全性高、稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管辅助加工装置，特别是一种倾斜式挡管装置。

背景技术

不锈钢管在抛光、喷涂过程中经常会出现因加工设备对钢管的产生的作用力，使钢管在加工过程中出现轴向窜动的现象，从而影响加工设备的正常工作。目前对于该问题的解决方法大多是在不锈钢管一侧增加竖直的挡柱，依靠挡柱对钢管的限位来防止钢管的轴向窜动；但由于钢管在加工时需要处于旋转状态，导致挡柱在限位时会和旋转中的钢管管口产生摩擦，从而造成不锈钢管的管口损坏；并且由于钢管所在的抛光、喷涂装置一端设有用于吸收废气和铁屑的除尘装置，而挡柱在工作时会对钢管的管口造成遮挡，从而影响除尘装置对钢管管口处的正常吸尘。所以，现有对不锈钢管的限位方式存在安全性差和妨碍吸尘设备正常工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种倾斜式挡管装置。它能够在限位的同时不妨碍吸尘设备的正常工作，安全性高、稳定性好。

本实用新型的技术方案：一种倾斜式挡管装置，包括固定轴，固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承，滚动轴承外侧设有挡管筒，挡管筒上均匀分布有若干梯形板，挡管筒两端分别经螺栓连接有第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖一端均紧贴两侧滚动轴承；所述固定轴的端部设有安装座，安装座底部经螺栓连接有支撑柱，所述固定轴和支撑柱的夹角为135°；所述安装座包括底座和压盖，底座和压盖上均设有与固定轴配合的弧形槽，底座和压盖之间设有2mm的间隔。

前述的一种倾斜式挡管装置中，所述第一端盖中心设有圆槽。

前述的一种倾斜式挡管装置中，所述第一端盖和第二端盖的外径小于挡管筒的外径。

前述的一种倾斜式挡管装置中，所述挡管筒上设有圆孔，圆孔的直径大于固定轴的外径，圆孔两侧设有对称的定位槽，所述滚动轴承经定位槽设置在挡管筒内。

与现有技术相比，本实用新型通过滚动轴承和挡管筒的结构配合，使挡管筒在限位时可以与不锈钢管配合转动，通过挡管筒外侧的梯形板，可以有效减少钢管与挡管筒之间的摩擦面积，使挡管筒在限位时不会因摩擦力较小出现打滑的情况，稳定性高、安全性好；并且固定轴和支撑柱呈135°的夹角结构，使挡管装置在放置时可以偏离钢管的轴向位置，避免出现支撑柱阻挡除尘装置正常吸尘的问题；通过底座和压盖的结构配合，使工人可以根据钢管的高度和外径任意调节固定轴的伸出距离，使挡管装置在固定后可以适用于不同高度和外径的钢管，适用性好。所以，本实用新型能够在限位的同时不妨碍吸尘设备的正常工作，安全性高、稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装座的剖面视图；

图3是挡管筒的截面图。

附图中的标记为：1-固定轴，2-滚动轴承，3-挡管筒，4-第一端盖，5-第二端盖，6-支撑柱，7-安装座，101-限位台阶，301-梯形板，302-圆孔，303-定位槽，401-圆槽，701-底座，702-压盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。