[实用新型]一种化纤加弹机的绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身和纱线，所述机身的一侧设置有切丝器，所述切丝器的一侧通过螺钉固定连接有支架，所述支架的一侧转动连接有可旋转导丝器，所述机身的另一侧设置有罗拉，所述罗拉的一侧卡接有挂扣，所述挂扣的顶端内部转动连接有皮辊。该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过在纱线与皮辊之间形成一到二处的线接触，皮辊对纱线的握持力大大增强，解决了纱线在此处打滑的问题，同时，皮辊直径的减小对不同锭位间的握持力大小影响变得很微弱，从而提高了整机不同锭位间此处纱线的张力一致性，同时采用橡胶材质的皮辊，提高了皮辊的耐磨损能力，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及化纤加弹机技术领域，特别涉及一种化纤加弹机的绕线装置。

背景技术

在化纤加弹机运行中，罗拉由电动机带动旋转，从而间接带动皮辊旋转，纱线从切丝器喂入设备绕过罗拉往下一步走，橡胶材质的皮辊把丝压在罗拉上，起到握持纱线作用，切丝器往复运动，带动纱线在皮辊上往复运动，避免高速纱线过快磨损皮辊。

以上结构的皮辊与纱线的接触形式属于点接触，从而导致握持力不够，纱线容易在罗拉处打滑，导致此处纱线张力的波动，另一方面，橡胶材质的皮辊随着磨损自身直径会变化，也会导致不同锭位的纱线在罗拉处的握持力不同，从而导致不同锭位在此处的张力不同，影响整机产品质量的一致性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化纤加弹机的绕线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化纤加弹机的绕线装置，包括机身和纱线，所述机身的一侧设置有切丝器，所述切丝器的一侧通过螺钉固定连接有支架，所述支架的一侧转动连接有可旋转导丝器，所述机身的另一侧设置有罗拉，所述罗拉的一侧卡接有挂扣，所述挂扣的顶端内部转动连接有皮辊，所述纱线贯穿切丝器，且所述纱线依次绕过皮辊、可旋转导丝器和罗拉。

进一步地，所述可旋转导丝器的葫芦型结构，所述可旋转导丝器的转动方向与皮辊一致，所述可旋转导丝器的水平高度低于皮辊的水平高度。

进一步地，所述支架为类L型结构，所述支架的底端为长条形不锈钢板材结构，所述支架的厚度为2mm。

进一步地，所述皮辊的表面材质为橡胶，所述皮辊与罗拉相切设置，所述皮辊圆心到罗拉圆心形成的直线与水平线的夹角为45°。

进一步地，所述皮辊和罗拉的切点高度高于切丝器的高度。

进一步地，所述切丝器关于机身内外往复运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过在纱线与皮辊之间形成1到2处的线接触，皮辊对纱线的握持力大大增强，解决了纱线在此处打滑的问题，同时，皮辊直径的减小对不同锭位间的握持力大小影响变得很微弱，从而提高了整机不同锭位间此处纱线的张力一致性，同时采用橡胶材质的皮辊，大大提高了皮辊的耐磨损能力，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的局部放大的结构示意图。

图2为本实用新型的支架的俯视结构示意图。

图中：1、罗拉；2、切丝器；3、机身；4、皮辊；5、可旋转导丝器；6、支架；7、纱线；8、挂扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。