[实用新型]数控陶瓷坯体成型机

说明书

数控陶瓷坯体成型机，包括机架，底座，三轴联动机构，定位机构，旋转机构，雕刻机构和控制机构；三轴联动机构、定位机构、旋转机构、雕刻机构与控制机构电连接；三轴联动机构包括相互垂直的X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构，Z轴联动机构的一端设置有Z轴驱动电机，另一端与机架底部固定连接，Y轴联动机构的一端设置有Y轴驱动电机，另一端与定位机构连接，定位机构另一端与雕刻机构连接；底座内设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置带动设置于升降装置内的旋转机构旋转。本实用新型旨在解决现有陶瓷制品的成型过程无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，劳动强度大，生产效率低，无法满足批量生产等问题。

技术领域

本实用新型涉及及陶瓷加工设备技术领域，更具体地说，涉及数控陶瓷坯体成型机。

背景技术

现有的陶瓷制品的生产过程中其成型过程一般包括干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等和等静压法等，注浆成型法将泥料注入陶瓷成型模具中使其得到规定形状，可塑成型是用机器挤压或手捏成型，然而在加工成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行整形处理，得到符合要求的产品。

现有技术中，一般采用人工手持打磨轮或刮刀对单个坯件进行修边、打磨处理直至刮除或磨除多余部分，该种方式无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，劳动强度大，生产效率低，无法满足批量生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控陶瓷坯体成型机，旨在解决现有陶瓷制品的成型过程无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，劳动强度大，生产效率低，无法满足批量生产等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

数控陶瓷坯体成型机，包括机架，底座，三轴联动机构，定位机构，旋转机构，雕刻机构和控制机构；所述机架与所述底座滑动连接；

所述三轴联动机构、定位机构、旋转机构、雕刻机构与所述控制机构电连接；

所述控制机构设置在所述机架内部，所述三轴联动机构包括相互垂直的X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构，所述Z轴联动机构设置在所述机架上，所述X轴联动机构设置在所述底座上，所述Z轴联动机构与所述Y轴联动机构滑动连接；

所述Y轴联动机构的一端设置有Y轴驱动电机，另一端与所述定位机构连接，所述定位机构另一端与所述雕刻机构连接；

所述底座内设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置带动设置于升降装置内的所述旋转机构旋转。

优选的，所述定位机构包括定位臂和机械臂，所述定位臂与所述Y轴联动机构的一端固定连接，所述机械臂一端穿过所述定位臂，且所述机械臂与所述定位臂活动连接。

优选的，所述雕刻机构包括雕刻活动臂和雕刻刀具，所述雕刻活动臂一端与所述机械臂活动连接，另一端与所述雕刻刀具固定连接。

优选的，所述旋转机构包括旋转轴、设置于所述旋转轴外的轴承、设置于所述旋转轴上端的雕刻吸盘和设置于所述旋转轴下端的转动轴，所述旋转驱动装置带动所述转动轴转动以使得所述旋转机构旋转。

优选的，所述旋转驱动装置包括旋转电机和旋转连接带，所述旋转电机驱动所述旋转连接带带动所述转动轴转动。

优选的，所述旋转轴设置为中空结构，并通过负压管与负压泵连接，所述旋转轴内产生负压从而将陶瓷坯体吸附固定在所述雕刻吸盘上。

优选的，所述雕刻吸盘底部设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构一端与所述雕刻吸盘底部连接，另一端与所述升降装置内的升降机构连接，所述弹性支撑机构包括支撑柱和弹簧，所述支撑柱插设于所述弹簧内。