[实用新型]一种实现VOCs零排放和回收利用氮气的装置

说明书

本实用新型公开了一种实现VOCs零排放和回收利用氮气的装置，该装置包括压缩机、一级冷凝器、VOCs深度去除单元、储气罐和气体净化单元，所述压缩机的进气口连接进气管，所述压缩机的出气口连通所述一级冷凝器的进气口，所述一级冷凝器的排液口连通储液罐的进液口，所述一级冷凝器的出气口连通所述VOCs深度去除单元的进气口，所述VOCs深度去除单元的出气口连通所述储气罐的进气口，所述储气罐的一个出气口连通所述气体净化单元的进气口。本装置可适用于不同规模的采用氮气密封的内浮顶罐罐区，具有装置简便、运行成本不高，并能在运行稳定后达到VOCs零排放和回收利用氮气的优点。

技术领域

本实用新型专利涉及一种储存石油和化工类液体的内浮顶罐夹层气的处理装置，具体涉及一种采用氮气密封的内浮顶罐夹层气中的VOCs零排放和回收利用氮气的装置，该装置能在VOCs回收的同时回收利用氮气。由于回收利用氮气，该装置的使用将大幅度减少的氮气密封的内浮顶罐的氮气用量。

背景技术

目前国内已大面积推广能减少可燃气浓度的内浮顶罐形式和增大惰性气体浓度的氮气密封于石油化工行业，单纯改造为内浮顶罐形式，在大小呼吸时仍会带来一定的可燃气体与空气的混合气。而对内浮顶罐夹层气变为氮气密封之后，则可以进一步降低内浮顶罐夹层气达到爆炸极限和燃烧下限的可能性，从而进一步消除安全隐患。

然而采用氮气密封的储罐必须不停的补充大小呼吸过程中排出的氮气，消耗大量的氮气，且储罐呼出气体中含有超过国家排放标准的VOCs，需要进一步处理才能排放。故如果能有一种既能处理采用氮气密封的内浮顶罐夹层气中的VOCs，又能同时回收利用氮气的装置，则将大幅度减少采用氮气密封的内浮顶罐的氮气用量，节约能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种实现采用氮气密封的内浮顶罐夹层气中的VOCs零排放和回收利用氮气的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种实现采用氮气密封的内浮顶罐夹层气中的VOCs零排放和回收利用氮气的装置，该装置包括压缩机、一级冷凝器、VOCs深度去除单元、储气罐和气体净化单元，所述压缩机的进气口连接进气管，所述压缩机的出气口连通所述一级冷凝器的进气口，所述一级冷凝器的排液口连通储液罐的进液口，所述的储液罐设有排液口，所述一级冷凝器的出气口连通所述VOCs深度去除单元的进气口，所述VOCs深度去除单元的出气口连通所述储气罐的进气口，所述储气罐的一个出气口连通所述气体净化单元的进气口，所述储气罐的第二个出气口连通氮气回用管线，所述的气体净化单元上设有排气口。该装置可对采用氮气密封的内浮顶罐夹层气进行处理，去除其中的VOCs，并使用储气罐储存并回用去除了VOCs后的氮气，达到VOCs零排放和氮气回用的作用。

作为一种技术方案，所述的VOCs深度去除单元为有机气体分离膜，所述有机气体分离膜的进气口连通所述一级冷凝器的出气口，所述有机气体分离膜的有机气体富集侧的出气口连通所述压缩机的进气口，所述有机气体分离膜的透余侧的出气口连通所述储气罐的进气口。

作为另一种技术方案，所述的VOCs深度去除单元为带除霜功能的二级冷凝器，所述带除霜功能的二级冷凝器的进气口连通所述一级冷凝器的出气口，所述带除霜功能的二级冷凝器的出气口连通所述储气罐的进气口。所述一级冷凝器和二级冷凝器中排出的冷凝液可共用一个储液罐进行储液也可以使用两个储液罐单独储液。

作为一种优选技术方案，所述的气体净化单元为催化氧化单元或变压吸附单元，用于对储气罐中排出的气体进行处理进一步降低其中的VOCs含量使其达到排放标准，经过气体进化单元处理后的气体可以直接排放。所述的变压吸附单元进一步优选为包括两组活性炭吸附罐的变压吸附单元，其中脱附过程采用真空脱附，脱附后的气体返回至所述压缩机的进气口。

所述的压缩机为螺杆式压缩机或活塞式压缩机，但不限于此，压缩后的排气压力为 0.3MPaG～1.0MPaG。