[实用新型]一种加工铝合金的新型立铣刀

说明书

本实用新型公开了一种加工铝合金的新型立铣刀，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部分，在切削部分圆周上均布有周齿以及设置在周齿之间的螺旋排屑槽，在切削部分的端面设置有端齿以及设置在端齿之间的容屑槽。本实用新型采用两个周齿保证足够的容屑空间，使排屑通畅，使用适当的前角、后角以及螺旋角相配合，保证刀具刃口的锋利、刀尖的强度和降低了切削阻力，而且对刀具前刀面和后刀面做抛光处理，提高刃口质量，降低表面的摩擦系数，减小结屑瘤的形成，这样以来不仅可以保证被加工零件的质量，还能够延缓刀具的磨损，提高了刀具的寿命，实现了降本增效的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种加工铝合金的新型立铣刀，属于铣刀加工技术领域。

背景技术

铝合金由于质量轻、强度高、易加工等特点被广泛用于航空领域，作为飞机的结构材料。但是铝合金材料质软，在高速切削加工时粘刀，极易产生结屑瘤导致排屑困难，刃口容易磨损。因此，铝合金加工对于刀具有很高的要求。

在加工铝合金零件时，刀具必须具有锋利的刃口以及大的排屑槽。目前，在工业领域应用铰多的刀具有两种，一种是高速钢刀具，另一种是硬质合金刀具。高速钢刀具价格便宜，但是不能满足高速铣削的要求，而且耐磨性较差，寿命低，零件的加工质量无法保证。硬质合金刀具是目前应用最为广泛的一种刀具，该刀具采用大的前角、容屑槽以及合理的螺旋角相配合，保证了刀具刃口的足够锋利，容屑空间足够大，排屑通畅，而且切削过程中切削力小，同时能够满足当前的高速铣削要求，使生产效率大大提高。但是硬质合金刀具材料中含有钨、钴等贵重金属，所以刀具成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的提供一种结构简单、制作成本低、使用方便的加工铝合金的新型立铣刀，该立铣刀在保证刀具刃口的锋利、刀尖的强度的同时，降低了切削阻力，而且对刀具前刀面和后刀面做抛光处理，提高刃口质量，降低表面的摩擦系数，减小结屑瘤的形成，这样以来不仅可以保证被加工零件的质量，还能够延缓刀具的磨损，提高了刀具的寿命，实现了降本增效的需求。

本实用新型的技术方案：一种加工铝合金的新型立铣刀，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部分，在切削部分圆周上均布有周齿以及设置在周齿之间的螺旋排屑槽，在切削部分的端面设置有端齿以及设置在端齿之间的容屑槽。

进一步，所述周齿上分别设置有周齿前刀面和周齿后刀面，其周齿前角γ为10～20°，周齿后角α为10～25°。

进一步，所述端齿上分别设置有端齿前刀面和端齿后刀面，其其端齿前角γ⁰为5～10°，端齿后角α⁰为10～25°，

进一步，所述螺旋排屑槽的螺旋角β为20～40°。

进一步，所述的刀柄及切削部分均为硼化物基金属陶瓷结构。

进一步，所述切削部分圆周上对称地均布有两排周齿。

进一步，所述前刀面和后刀面做抛光处理，其粗糙度低于Ra0.2。

进一步，所述端齿与周齿的钝圆半径为10μm。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型采用两个周齿保证足够的容屑空间，使排屑通畅，使用适当的前角、后角以及螺旋角相配合，保证刀具刃口的锋利、刀尖的强度和降低了切削阻力，而且对刀具前刀面和后刀面做抛光处理，提高刃口质量，降低表面的摩擦系数，减小结屑瘤的形成，这样以来不仅可以保证被加工零件的质量，还能够延缓刀具的磨损，提高了刀具的寿命，实现了降本增效的需求。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型的端面结构示意图；

图3本实用新型的周齿剖面结构示意图；

图4本实用新型的端齿剖面结构示意图。