[实用新型]一种太阳能热管冷凝头的全自动焊接装置

说明书

一种太阳能热管冷凝头的全自动焊接装置，设有机架，在机架上设有水平设置的滑轨，滑轨上设有移动平台，移动平台上方设有竖向设置的落料管，落料管的顶部设有进料口，进料口处设有上料装置，落料管的底部设有出料口，出料口处设有与太阳能热管冷凝头相配合的闸阀，移动平台上设有承接落料管内冷凝头的冷凝头夹紧机构，移动平台两侧设有喷嘴朝下设置的焊枪,落料管与焊枪沿移动平台的移动方向并排设置。本实用新型通过设上料装置，实现太阳能热管冷凝头的自动上料，设竖向设置的落料管，使得太阳能热管冷凝头按照其轴线方向落入夹料机构上，设两个焊枪，与其匹配地设置两个夹料机构，提高了焊接效率，通过设落料口，及时将焊接后的太阳能热管冷凝头进行收集，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能热管生产设备，特别涉及一种太阳能热管冷凝头的全自动焊接装置。

背景技术

太阳能热管的冷凝头呈短管状，冷凝头的一端需要封闭设置，另一端需要与真空管对接。冷凝头的封闭端是以焊接的方式进行处理的，而对封闭端的焊接操作以人工为主。

在现有焊接过程中，操作人员先将需要焊接的冷凝头整齐地、紧密地排布在料箱内，然后，通过操作人员手持焊枪对排布整齐的冷凝头一一进行加热，在冷凝头排布数量较多的情况下，就出现因看花眼而造成焊接错位，同时，由于排布在料箱内的冷凝头之间的间距较小，焊接空间有限，造成焊接处的焊接效果差，且会在焊接时对相邻的冷凝头造成影响，焊接效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，焊接效率高的太阳能热管冷凝头的全自动焊接装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种太阳能热管冷凝头的全自动焊接装置，其特点是，设有机架，在机架上设有移动平台，移动平台上方设有竖向设置的落料管，落料管的顶部设有进料口，进料口处设有上料装置，落料管的底部设有出料口，落料管内设有控制落料管开与关的闸阀，移动平台上设有承接落料管内冷凝头的冷凝头夹紧机构，移动平台两侧设有喷嘴朝下设置的焊枪,落料管与焊枪沿移动平台的移动方向并排装在机架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的冷凝头夹紧机构设有两个，两个冷凝头夹紧机构分设在移动平台两侧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的焊枪设有两支，对称设在移动平台两侧的机架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的冷凝头夹紧机构包括两块夹紧块，其中一块为固定夹紧块，另一块为活动夹紧块，固定夹紧块与活动夹紧块的配合面上设有开口相向设置的凹槽，两块夹紧块上的凹槽组成了太阳能热管冷凝头的夹紧口，活动夹紧块与固定夹紧块之间设有导向机构，所述的导向机构包括设在活动夹紧块上的导向杆，在固定夹紧块上设有与导向杆相配合的导向孔，在所述移动平台上设有驱动活动夹紧块向固定夹紧块靠拢的夹紧气缸。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的上料装置包括上料架和竖向倾斜设置的料箱，上料架上设有料箱的安装机构，所述太阳能热管冷凝头竖向装在料箱内，料箱由顶盖、侧板和底板组成，料箱的底板和顶盖上对称地设有通孔，通孔设在料箱最低处的拐角上，其中一个通孔设置为太阳能热管冷凝头的出口，另一个通孔内设有与太阳能热管冷凝头相配合的顶杆，上料架上设有驱动顶杆将太阳能热管冷凝头从出口处推出的顶推驱动机构，出口处设有与落料管相接的下料通道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的安装机构包括与料箱两相邻侧板相配合的两块托板，两块托板呈V型设置，两块托板之间设有连接板，托板与料箱之间设有定位机构，所述的定位机构包括设在托板上的定位槽和与定位槽相配合的定位块，定位块装在料箱上。