[实用新型]双电机式干法制粒机的压片装置

说明书

本实用新型涉及一种双电机式干法制粒机的压片装置，包括机架，机架上设有相对布置的两个压轮、与两个压轮一一对应配合的压轮驱动主轴以及驱动压轮主轴的压轮驱动机构，所述的压轮驱动机构包括两个与压轮驱动主轴一一对应驱动配合的伺服减速电机。两个压轮采用独立的伺服电机控制，实现两个压轮的转速独立控制，具有控制精确性高以及通用性好，提高物料制粒质量。

技术领域

本实用新型涉及干法制粒机，具体是干法制粒机的压片装置。

背景技术

干法制粒机在运行工作时，物料需要不断的输送至机器内部，物料在进入设备后，首先需要左右压轮对物料进行挤压，物料变成片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到所需状态的粒状产品。干法制粒机上的压片装置包括两个相反方向运转的压轮以及驱动两个压轮转动的驱动机构，现有压片装置的压轮驱动机构采用单个变频电机经齿轮副传动实现两个压轮同步驱动，两个压轮的定转速比。然而在实际生产过程，由于不同物料存在加工差异，两个压轮转速控制无法满足所有物料的加工需求，影响制粒的质量。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种两个压轮采用独立的伺服电机控制的双电机式干法制粒机的压片装置，实现两个压轮的转速独立控制，提高控制精确性以及通用性，提高物料制粒质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双电机式干法制粒机的压片装置，包括机架，机架上设有相对布置的两个压轮、与两个压轮一一对应配合的压轮驱动主轴以及驱动压轮主轴的压轮驱动机构，其特在于：所述的压轮驱动机构包括两个与压轮驱动主轴一一对应驱动配合的伺服减速电机。

通过采用上述技术方案，两个压轮的压轮驱动主轴采用独立的伺服减速电机驱动，实现压轮转速独立控制，从而提高控制精确性，以及更好的适应不同物料的造粒，更好的保证制粒质量。

优选的，所述的压轮包括压轮本体，压轮本体沿着轴向设有轴孔，轴孔内插装有冷却轴套，冷却轴套的外圆周面上设有轴向延伸的螺旋状的冷却水槽，所述冷却水槽的径向口经轴孔的周向内壁封闭，所述压轮驱动主轴上设有与冷却水槽的进水口连通的供水水道以及与冷却水槽的出水口连通的回流水道。该结构设计下，压轮的冷却结构设计合理，采用冷却轴套与压轮本体进行配合，加工方便，螺旋状的冷却水槽设计，保证冷却效果好。

优选的，所述压轮驱动主轴配合有主轴套筒，伺服减速电机固定安装于主轴套筒上，其中一个主轴套筒为固定安装于机架上，另一个主轴套筒活动安装于机架上并配合有驱动其移动以调节两个压轮之间间隙的间隙调整机构。该结构设计下，压轮驱动主轴、伺服减速电机、压轮经主轴套筒实现集成安装（形成压轮组件），便于安装以及维护，同时将其中一个压轮组件固定，另一个为活动安装并配合间隙调整机构用于调整压轮间隙。

优选的，其中一个所述压轮外圆周面截面形状呈U形并形成环形U型槽，另一个压轮外圆周侧伸入环形U型槽内。该结构设计下，两个压轮之间配合可靠，保证压片质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例双电机式干法制粒机的压片装置结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施例双电机式干法制粒机的压片装置结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施例压轮与压轮驱动主轴的冷却结构示意图（水回流路径）；

图4为本实用新型具体实施例压轮与压轮驱动主轴的冷却结构示意图（进水路径）。

具体实施方式