[实用新型]一种硫磺回收装置

说明书

本实用新型公开了一种硫磺回收装置，包括壳体，壳体具有封盖，封盖具有进料口，壳体的侧壁开有冷却液容纳腔，冷却液容纳腔具有入液通道，且入液通道延伸至壳体的端部，壳体的内腔中位于进料口的下方设有三角导料块，且三角导料块的截面为正三角形，三角导料块的顶点A对应进料口，三角倒料块位于顶点的两侧具有导料面，壳体的内腔中位于三角导料块的下方具有冷却平台，三角导料块的顶点B和顶点C的下方。本实用新型能够对不溶性硫磺进行有效降温的同时，节约冷却液的使用量，同时有效避免硫磺团聚的问题，便于普通硫磺的回收处理与再利用。

技术领域

本实用新型涉及硫磺生产领域，具体为一种用于不溶性硫磺的回收装置。

背景技术

对于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收装置，需要装置能够快速对不溶性硫磺进行冷却，以保证其不会发生硫磺团聚的问题；

而中国专利CN201620510500.4公开了一种用于不溶性硫磺生产的环保型硫磺回收装置，能够对不溶性硫磺进行降温，同时通过摩擦轮打乱不溶性硫磺的团状结构，使其转化为粉末形，以便于后续的继续回收，而该装置还是存在一定的不足的，首先，不能够很好的对不溶性硫磺进行降温，物料直接从外壳的开口处进入到摩擦轮处进行处理，没有足够的时间对其进行冷却降温，而进一步的，当大量硫磺直接进入时，摩擦轮也很难在短时间内将所有的不溶性硫磺都进行处理，势必处理效果会有折扣，影响后面的工序，同时，冷却液直接灌装在外壳的内腔中，那就需要大量的冷却液，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的能够对不溶性硫磺进行有效降温的同时，节约冷却液的使用量，同时有效避免硫磺团聚的问题，便于普通硫磺的回收处理与再利用的一种硫磺回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫磺回收装置，包括壳体，壳体具有封盖，封盖具有进料口，壳体的侧壁开有冷却液容纳腔，冷却液容纳腔具有入液通道，且入液通道延伸至壳体的端部，壳体的内腔中位于进料口的下方设有三角导料块，且三角导料块的截面为正三角形，三角导料块的顶点A对应进料口，三角倒料块位于顶点的两侧具有导料面，壳体的内腔中位于三角导料块的下方具有冷却平台，三角导料块的顶点B和顶点C的下方，在冷却平台上具有与三角导料块相配合的斜坡面，冷却平台位于斜坡面之间具有承料面，冷却平台位于承料面处开有下料孔，壳体的封盖上设有气缸，连接杆的一端与气缸相接，另一端穿过封盖进入到壳体的内腔，封盖上开有与连接杆相配合的配合孔，连接杆位于壳体的内腔一端端部具有封板，封板与冷却平台相贴，且与下料孔相配合，冷却平台的下方设有第一滑板，且第一滑板与壳体的内壁之间具有第一通道，壳体的内腔中位于第一通道的下方具有第一摩擦轮组，壳体的内腔位于第一摩擦轮组的下方设有第二滑板，且第二滑板与壳体的内壁之间具有第二通道，壳体的内腔位于第二通道的下方具有第二摩擦轮组，壳体的底部具有出料口。

所述壳体的侧壁位于冷却液容纳腔的外侧具有保温腔，保温腔内具有EPS保温层。

所述三角导料块和冷却平台分别通过第一安装杆和第二安装杆安装在壳体的内腔中，第二安装杆位于冷却平台的两侧均设有弹簧条，且壳体的外壁位于第一安装杆处设有震动马达。

所述第一滑板与第一摩擦轮组之间和第二滑板与第二摩擦轮组之间均设有辅助导料板。

所述壳体的底部具有出料斜坡，且出料斜坡的坡顶位于第二摩擦轮组的下方，出料斜坡的坡底侧边具有出料口。

所述壳体的下端具有支腿，支腿与壳体之间具有隔温块，隔温块包括2层橡胶垫，2层橡胶垫之间设有金属承压板。

采用上述结构后，首先壳体具有冷却液容纳腔，这样通过事先灌注冷却液，壳体的内腔就可以预先降温，这样不可溶硫磺在进入到内腔中时，就可以进行降温，而配合EPS保温层，壳体内腔中的温度能够保证长时间是低温，降温效果好的同时，大大节约了冷却液的使用量；